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化工岗位职责及操作规程
第一篇：化工岗位职责及操作规程
一． 设备管理员的职责：
1、 对本公司管辖管理区域内电气、电梯、空调、消防、水泵等设备进行规范化管理的具体实施工作。
2、 负责建立和完善设备资料档案，负责设备管理的日常事务。
3、 跟踪国内外设备管理的先进水平，完善设备运行、维护、维修的先进管理模式和制度，达到管好、用好、养好设备的目的。
4、 对提高设备利用率、降低设备能耗负有统筹、监控和提出改进方案的责任。
5、 负责对新购或更新设备的先进性、合理性提出核定意见。
6、 负责对新接楼宇主要设备的会审、质量监督、接管的技术工作。
7、 协助相关专业主管对重要设备安装、改造、更新、维护、维修计划的制定和组织实施。
8、 负责检验、测量、试验设备的管理工作。
9、 对设备的正常、安全使用负有督导责任，勤查勤看设备现场，对设备班组的现场工作进行检查和指导。
10、 负责计划用电、节约用电、安全用电以及节约用水的日常事务。
11、 完成经理交办的其它任务。
二． 化验分析员岗位职责：
1．学习理论知识，提高业务素质，严格按国标、行标、企标等进行分析操作。
2．协助化工厂生产及管理人员随时掌握产品、原料的质量情况。
3．负责化工厂原料、中间产品、成品的检验分析工作，并按时出具检验分析报告。
4．建立健全化工厂仪器设备的使用和管理制度，专人负责、经常维护保养，减少故障发生。
5．原始记录、台帐等，数据清晰、字迹工整，结果准确，试验完毕及时报出结果。
6．负责化验室每月物料消耗品的采购计划上报、领取、使用、保管工作。
7．做好化验室的安全管理工作，定期检查，发现隐患及时排除。
8．负责化验室样品间的样品管理、样品登记、样品过期处理。
9．及时完成领导交办的其他工作任务
三．化工资料员岗位职责
1．认真贯彻执行国家有关方针政策，遵守法律法规和各种规章制度。
2．遵守公司、化工厂的各种规章制度，服从领导安排和指挥。
3．资料员在化工厂厂长的领导下开展和完成资料管理工作，对资料的完整性、归档率负责。
4．不断学习新的法律法规和各种规范，不断提高自己的专业知识和业务水平。
5．遵守作息时间，按时上下班，根据工作任务合理安排，保证资料能及时、准确地编制完整和传递。
6．负责做好化工厂各类资料的积累、整理、处理、保管和归档立卷工作，注意资料的保密性。
7．对来往文件资料收发要及时登记台帐，视文件资料的性质和内容准确及时传递到有关人员批阅。
8．在编制、归档资料过程中发现问题要及时提出并向有关领导汇报。
9．负责监督、指导化工厂各办公室对资料的编报和保管、收集工作。
10．资料员需离开或因工作变动，要提前向领导提出申请，经公司及化工厂领导批准后，办理交接手续方可离开。
11．在做好本职工作的同时，积极完成领导交办的其他工作任务。
四．化工材料员岗位职责：
1．遵守公司、化工厂的各种规章制度，服从领导安排和指挥。
2．建立健全化工厂材料档案、记录、及时归档。
3．及时掌握本厂的材料、按计划、按进度编制化工厂当月、或化工厂年度采购计划。
4．负责化工厂生产物资（原料、材料）、日常办公耗品、劳保用品的采购计划或紧急采购申请，并及时上报公司。
5．深入现场，及时了解材料消耗、库存情况。
6．监督材料的使用情况，对材料浪费、损坏情况应及时制止，对不听劝告的，有权上报考核员处理。
7．由安全员上报劳保及安全设施给材料员，由库管员上报日常办公耗品给材料员，由车间主任上报生产物资给材料员，材料员及时将所需材料汇总，递交公司审核采购。
8．记录明确，查找清楚。
五．仓库管理员岗位职责 ：
1、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好；
2、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患；
3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实，保证库存物资完好无损；
4、负责学校物资的收、发、存工作，收货时，对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收，并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单或直拔单，并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关；
5、验收后的物资，必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观；
6、食堂仓管员负责鲜活餐料验收监督，严格把好质量、数量关，对不够斤两的物资一定不能验收，要起到监督作用；
7、发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发；
8、物品出库或入仓要及时打印出库单或入库单，随时查核，做到入单及时，月结货物验收合格及时将单据交与供应商,做到当日单据当日清理；
9、做好月底仓库盘点工作，及时结出月末库存数报财务主管，做好各种单据报表的归档管理工作；
10、严禁私自借用仓库物品，严禁向送货商购买物资；、
11、严格遵守学校各项规章制度，服从上级工作分工；
六．化工操作工岗位职责：
1．服从生产管理人员的安排，严格执行厂制定的各项规章制度，做好本职工作；
2．生产时，严格遵守生产工艺，未经允许不得更改工艺和参数；
3．进入车间及操作平台，提前做好安全预防和个人防护，穿戴劳保服和工作鞋，从事危险化学作业生产，应戴防护眼镜、手套和防毒面罩；
4．熟悉各岗位的生产操作规程，能够较好的处理生产过程中经常发生的问题，但对于不能处理的问题，必须请示后，再做处理；
5．在生产过程中要具有高度的警惕性和责任心，有问题随时请示汇报；
6．加强安全意识，从严要求自己，并把安全操作贯彻到底，及时纠正不安全操作、违规行为；
7．坚守岗位，不得私自离岗，遵守劳动纪律，在各项工作中起带头作用，协助管理人员做好化工厂的日常管理。
七．化工装卸、搬运安全操作规程
1、严格遵守化工厂的各项安全规定。装卸袋装原料及有挥发性液体、易燃易爆、有毒、酸、碱类物料时，应配备必要的防护用品。
2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。
3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。要有可靠措施和明显标志。
7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8、装运易燃易爆危险化学物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
9、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
八：化工司炉工岗位职责： 1．合理使用劳动保护用品。进行独立操作须持上岗证；
2．司炉工必须严格执行导热油炉及其它设备的安全操作及规定。严格交接班制度、岗位责任制度，外来人员进入登记制度、工器件领用登记制度；
3．工作前须检查导热油炉各部件及安全附件（安全阀、液位表、压力表）及其它设备（换热器、水箱液位、各泵机组）是否良好，方可操作；
4．每次导热油炉点火或每月应对液位表进行冲洗。要密切注意液位表是否一致，若发现失灵，应立即修复；
5．司炉人员应定期检测安全阀，以检查和确保安全阀的灵敏可靠；
6．导热油炉运行中，其压力应控制在额定范围内，如发现异常，应设法找出原因。
7．导热油炉运行中，严禁在导热油炉本体、阀门、入孔、手孔、管道等上面敲击。如发现有漏油、漏气，要立即停炉检查；
8．发现不正常情况应立即报告领导和采取措施，发生事故时除报告领导和抢救外，还应保护现场。
九：化工叉车安全操作规程：
1、驾驶前必须仔细检查叉车及叉车的各个功能部件是否灵敏可靠。
2、驾驶时切勿使身体摇摆不停。
3、驾驶叉车前进或后退时，驾驶员精神要集中必须面对叉车的前进方向，留心行人和其他车辆；在驶经或穿过门口时，或绕过视线受限制的地方时，应特别小心。
4、在斜坡上行驶时，应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方，货件堆装位置须稍向后倾，以免紧急刹车时引起货物跌落，在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。
5、未装货的叉车，应将货叉位置调整到离地50一150mm的高度。
6、切勿突然刹车，引起货件倒塌。
7、叉车下坡道时，不能车头向下。
8、叉车停车后，应将货叉降至地面，以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。
9、货物堆码过高时，叉车应采用向后驾驶的方式，使驾驶员视线不受影响。
10、以货物性质和路面情况决定行车速度。车速过快，快速转弯都是不安全行为。避免高速行车和转弯时车身撞到货物和人。转弯时，应留意车尾撞人。
11、行驶时，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起处，不小心驶过这些地方时，会使方向盘急转，猛烈的急转可能打击手腕，严重时可使手腕折断。
12、行驶中，不可过于接近通道两边。叉车与通道两边的设备或正在工作的工人间应留有一定的安全距离。
13、路面潮湿或有油污要特别小心。
14、如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立切不可将叉车驶近，以免不能及时刹车时，夹伤或挤伤该人。
15、在斜坡上不可转弯横驶。
16、叉车在行驶时，驾驶员切勿上车跳车。
十：反应釜安全操作规程： 反应釜开车前：
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。 反应釜开车中：
1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕，也不准高于0.2兆帕。
5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。
7、清洗反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。 反应釜停车后：
1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
2、铲锅时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
3、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。 反应釜保养：
所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次，安全阀及釜体一年一次。填写《反应釜保养检查记录表》。 注意事项：
1、投料前必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。
2、投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后加入，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加料或热罐加料。
3、采用蒸汽加热时，通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa徐徐升温；进行冷却时，可慢慢通入冷却水。
4、时刻观察反应情况和压力表指数变化。
5、机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证洁净，不得带固体颗粒，定期加润滑液。
6、经常检查反应釜内的完好情况，如放料时发现有釜体材料，立即通知维修班修补或更换反应釜。
十一. 罐区装卸台安全操作规程：
1．卸料前，先将装卸台周围清理干净。
2．员工工装穿戴整齐、手套、鞋帽、口罩等防护用品佩戴好。
3．遵守化工厂危险品安全管理制度，卸车前一定等料车停稳熄火后，方可操作。
4．卸料时要认真检查所用屏蔽电泵是否正常，应完好可靠。
5．检查无误，一人在装卸台处，一人在屏蔽电泵处操作泵，一人监督指挥。放料速度必须缓慢。
6．放料时，注意各储罐的液位，当液位达到额定值时，迅速切换阀门，卸至另一储罐。
7．当储罐内的液体均满罐时，应将事先准备的空铁桶整齐摆放至装卸台附近，并检查桶状态。将剩余的料放至桶内。
7．卸料完毕，关闭各阀、泵。清理卸料台、清理工具并放回原处。
十二. 压力容器安全操作规程
1、在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。
2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。
3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。
4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。
4.1压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。
4.2 压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 4.3 安全附件失效，过量充装的。
4.4 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。 4.5 发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。
4.6 压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。 4.7 压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。
十三.生产岗位安全操作规程
1. 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
2. 认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
3. 开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。
4. 严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
5. 不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。
6. 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
7. 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
8. 签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。
十四. 电气设备安全操作规程：
1.送电前必须查明的问题：
1.1开关线路、变压器是否处于良好状态、是否有人工作。
1.2检修是否结束，检修负责人是否亲自联系，或记录本上有签字。本线路或设备是否有其他人员进行作业。
1.3双回路并列运行时，是否定过相序，定相后的线路是否检修过，更换过。 2.操作程序
2.1变电所应按先总开关，后分路开关的顺序操作（先拉油开关，后拉隔离开关）。停电时应先断分路（先油开关后隔离开关）再断总电源。
2.2停送电必须戴上绝缘手套、穿上绝缘靴和站在绝缘台上进行。 3.注意事项
3.1 停送电指令和检修人员的联系，必须记录清楚，以备查考。
3.2严禁带负荷合关隔离开关。
3.3一人操作一人监护。
3.4 未尽事宜按有关规定、制度、措施进行。
十五. 安全阀操作规程：
1. 安全阀开启压力的调整
1.1 安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。
1.2 使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
1.3 在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
1.4 在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
1.5 为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
1.6 常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 2. 安全阀排放压力和回座压力的调整
2.1 调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
2.2 对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90％），以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
2.3 对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调：《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。
上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。 3. 安全阀铅封
安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。
第二篇：班长岗位职责及操作规程
班长岗位职责及操作规程
生产班长是各班组生产、安全、质量、产量、现场卫生、纪律的第一责任人，负责本班组正常生产工作。
上班前：
1、 组织本班组全体员工召开开班前会，检查到岗情况和各岗位人员的精神状态，避免带病
上岗和酒后上岗；
2、 检查各岗位的设备运行情况；
3、 根据生产要求调度、安排好本班组生产。
生产过程：
1、 根据巡查制度及各岗位安全技术操作规程，随时随地进行车间巡查，掌握本班组生产情
况及各设备运行状态；
2、 配合车间主管及公司领导巡查工作，对有关问题如实上反；
3、 配合主档、机修、做好炉头回火、更换炉头及紧急停电、停气、停水的处理工作，如遇
生产不正常，及时帮助车长调整工艺参数和机台调试保证生产正常进行；
4、 工作中的5个勤检口：
一、产品质量
二、各项记录是否按要求进行填写
三、各项记录是否按要求进行填写
四、岗位员工安全、技术操作情况和精神状态
五、 水、电、气使用情况和安全隐患
下班前：
1、 组织本班组产量的称重、验收及摆放工作；
2、 收集和审核本班组各项记录表，整理后送办公室；
3、 检查本班组下班前卫生和垃圾处理工作；
4、 检查本班员工，按交接班的有关规定进行交接班；
5、 配合接班、班长做好交接工作，清点人员，统一下班。
第三篇：汽化工岗位安全操作规程
汽化工岗位安全操作规程
1、上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。
2、接班后，应检查安全阀、压力表、水位计、阀门、各水泵及电源线的良好状态，发现问题及时汇报或处理。
3、清洁卫生时，严禁使用潮湿物品擦拭电器设备。
4、经常检查汽包安全阀的工作状态是否良好，调整好的安全阀不得任意调整。如有问题及时汇报。
5、汽包必须执行中上水位操作，每班应对水位计进行不少于二次的冲洗，随时观察汽包水位情况，发现水位降低及时补充水。在补水过程中，中水位不能达到，并有下降趋势无法控制时，立即报告班长或作业长并采取有效控制措施。
6、每班按时对汽包进行不少于二次的排污，发现排污阀堵塞时及时处理。
7、每天对柴油机循环泵进行一次良好性能试验。发现问题及时汇报班长处理。
8、汽包运行中压力必须保持在0.5±0.05MPa工作范围内，发现压力异常时及时处理。
9、供水泵发生故障时，立即开启备用水泵补水。
10、循环泵发生异常时，立即启动备用泵。
11、正常生产时，严禁在汽包上做各种检修工作。
12、汽包运行中，发生突然断电时，立即启动柴油机循环泵，紧急通知电工倒用备用电源。当两路电源全部停电，并且短时间不能恢复时，立即向班长或作业长汇报。
13、汽包压力过高时，应及时打开排气阀进行外排或放散。不准用安全阀代替排气阀进行外排蒸汽。
14、根据停炉检修时间长短，采取保温、保压、保水措施。需要放水时，待炉温降到200℃以下时才能将汽包水放掉。
第四篇：电工安全操作规程及岗位职责
电工安全操作规程
1、运行、检查、检修电器设备，电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。
3、大项目检查时，必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作，并在工作处做好安全措施。
4、检查、维修电器设备时，应二人搭档，相互监护。
5、检查、维修设备时，切断电源，进行验电程序，挂上“严格合闸”警示牌，确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。
6、电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业。
7、使用保险必须符合电业技术设计要求，严禁用不同规格、替用。
8、一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装置。
9、对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。
10、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。
11、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。
12、变电所、配电室、电器站等处，必须备用电气用消防器材，并要设专人保管，电工随时可用会用。
13、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要采取安全措施，按带电作业规程操作。
14、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。
15、对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护或防护遮拦，并挂牌显示。
16、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。
17、停电送电，必须得到有关主管方面的指令，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。
18、谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。 雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。
成武奥瑞特化学有限公司
电工岗位职责
1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。
2、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。
3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
4、经常深入现场，巡视检查电气设备状况及其安全防护，倾听操作工的意见。
5、认真填写电气设备大、中修记录（检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项）积累好原始资料。
6、按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。
7、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料、油料。搞好文明生产，做好交接班记录。
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第五篇：项目部岗位职责及操作规程
目 录
一、 项目部管理岗位职责
1.项目经理岗位职责 2.项目副经理岗位职责 3.项目技术负责人岗位职责 4.木工工长（施工员）岗位职责 5.钢筋工长（施工员）岗位职责 6.混凝土工长（施工员）岗位职责 7.泥工工长（施工员）岗位职责 8.项目材料员岗位职责 9.项目资料员岗位职责 10.项目预（决）算员岗位职责 11.项目质检员岗位职责 12.项目安全员岗位职责 13.项目环境管理员岗位职责
二、机械设备操作规程
1.施工塔吊安全操作规程 2.施工电梯安全操作规程 3.钢筋切断机安全操作规程 4.钢筋对焊机安全操作规程 5.钢筋弯曲机安全操作规程 6.支模拆模安全操作规程 7.砼搅拌机安全操作规程 8.砂浆搅拌机安全操作规程 9.砼输送泵安全操作规程
一、项目部管理岗位职责
项目经理岗位职责
一．项目经理代表企业全面履行与业主签订的《施工合同》权利和义务，是现场工程质量、安全生产、文明施工管理第一责任人。在公司的领导下，根据施工组织设计和贯标程序文件的要求，组织、协调施工现场各项管理工作。
二．根据《施工合同》的承诺，提出并组织落实项目部实现工程质量目标、安全文明施工目标、环境目标、成本控制目标及其管理措施。
三．全面主持项目部的日常生产经营管理工作，及时组织、协调施工现场各生产要素、资源、关系满足工程要求，并向公司或项目股东会报告工作。
四．拟订项目部内部机构设置方案和项目部管理岗位责任制度，负责组建项目部，提名决定项目部其他管理人员，拟定项目部管理人员薪酬方案或奖惩事项。
五．认真熟悉施工图纸、施工验收规范及程序标准，充分理解设计要求；组织参加图纸会审、审查落实主要技术方案和安全、技术交底。
六．按公司规定程序选择施工劳务队、建筑材料、机械设备等分包商，监督并对进场建筑材料的数量和质量负责，对分包商能力进行评价。
七．主持项目分部以上的质量检查，参加公司及上级主管部门的工程质量检查活动，做好工程竣工验收和交付使用工作。
八．主持项目质量事故、技术安全事故调查分析会，提出整改措施及处理意见，及时向公司汇报。
九．负责按公司规定程序签订分包合同，报公司备案。组织劳务队等分包商结算，并在审核表上签署意见。负责向业主收取工程进度款，拟订项目部资金使用、支付情况表，报公司批准支付。
十．构建和谐施工现场，营造公平、正义的工作环境，坚持清正廉洁，带头执行公司《廉政自律公约》。
十一．组织与业主办理工程决算，负责工程回访维修。
项目副经理岗位职责
一．在公司和项目经理的领导下，积极开展项目管理工作，努力完成本职工作，做好项目经理参谋和助手。
二．根据项目部分工，管理项目部的生产、安全、质量、成本等工作，负责安排、使用好施工现场各生产要素、资源，确保满足工程要求。
三．认真熟悉施工图纸、施工验收规范及程序标准，充分理解设计要求；组织参加图纸会审、审查落实主要技术方案和安全、技术交底。
四．参与按公司规定程序选择施工劳务队、建筑材料、机械设备等分包商，并提出合理化建议。
五．参加项目分部以上的质量检查，参加公司及上级主管部门的工程质量检查活动，做好工程竣工验收和交付使用工作。
六．监督现场工程质量、安全、文明施工、成本控制措施的落实，及时纠正出现的问题，并向项目经理和公司汇报。
七．参加项目质量事故、技术安全事故调查分析会，提出整改措施及处理意见。
八．带头构建和谐施工现场，营造公平、正义的工作环境，坚持清正廉洁，自觉遵守公司《廉政自律公约》
项目技术负责人岗位职责
一．认真熟悉施工图纸、施工验收规范及施工程序标准，充分理解、掌握设计要求；
二．在公司和项目经理领导下，编制工程施工方案 ，负责分部分项工程技术交底，审核各施工班组的作业方案，随时检查内业技术资料，保证完整和同步，负责测量定位工作；
三．组织项目部有关人员参加图纸会审，对设计变更进行核实后下发相关施工员（工长），负责我方提出施工和设计变更，负责与设计院、质监站和监理等单位的联络；
四．严格控制施工过程中工程质量，监督落实工程质量三级验收制度，严格按施工验收规范要求对钢材、水泥、砼强度、防水等原材料进行检验；
五．主持项目部日常质量检查工作，核定质检员评定的质量等级，参加公司和上交主管部门的质量检查，协助项目经理搞好基础及主体结构等分部工程验收和竣工验收；
六．负责工程质量事故、安全技术事故的调查分析，按“”原则提出处理意见，发生重大事故时负责维护现场，及时向公司汇报；
七．带头构建和谐施工现场，营造公平、正义的工作环境，坚持清正廉洁，自觉遵守公司《廉政自律公约》；
八．协助项目经理搞好工程回访维修工作。
木工工长（施工员）岗位职责
一．认真熟悉工程图纸和施工验收规范，根据图纸和施工组织设计要求，跟项目技术负责人一起共同提出关键部位和特殊工艺的具体施工方案，报公司和项目经理批准后，负责具体实施工作。
二．根据施工图纸、施工验收规范及贯标程序文件的要求，施工前对专业班组进行质量、安全、文明施工、施工程序、操作要求、检查标准、工料消耗和奖惩措施等方面进行文字交底。
三．跟班作业，旁站监督。随工程进度认真填写分项验评表，建立完整的分项分部人工费、材料费台账，并做好成本控制工作。
四．负责所属分项工程的轴线、标高、几何尺寸、垂直度等复查工作，对楼梯、大模板、园弧模板、悬挑脚手等关键复杂部位的工艺要求，提出标准和实施方案，画出实施方案大样图。
五．在施工过程中对工程质量、安全生产、文明施工、材料使用及成本控制等进行跟班检查，发现违章操作及时纠正，发现问题及时整改。
六．装饰工程施工前应先做样板，确定施工工艺、质量标准、材料品质，经设计部门、业主和监理公司现场代表评议认可后，方可提出材料计划交公司材料部门采购，进行大面积施工。
七．负责协调各工种和班组之间工序搭接和配合工作，满足整体项目工程质量和进度要求。做好本工种劳务结算工作。
八．积极关心班组生活，为班组创造良好的工作环境，带头构建和谐施工现场。不以权谋私，不违法乱纪，自觉遵守公司《廉政自律公约》。
钢筋工工长（施工员）岗位职责
一．认真熟悉工程图纸和施工验收规范，根据图纸和施工组织设计要求，跟项目技术负责人一起共同提出关键部位和特殊工艺的具体施工方案，报公司和项目经理批准后，负责具体实施工作。
二．根据施工图纸、施工验收规范及贯标程序文件的要求，施工前对专业班组进行质量、安全、文明施工、施工程序、操作要求、检查标准、工料消耗和奖惩措施等方面进行文字交底。
三．跟班作业，旁站监督。随工程进度认真填写分项验评表，建立完整的分项分部人工费、材料费台账，并做好成本控制工作。
四．做好钢筋配料单，提出钢筋数量、品种规格、质量标准、进场时间计划，在绑扎时仔细核对钢筋数量、规格、尺寸、形状、搭接长度是否符合设计和规范要求，检查无误后，通知有关人员验收和签证。
五．钢筋需要代换时，必须经项目技术负责人进行技术计算批准后实施，不得擅自变更或代换。
六．认真填写隐蔽记录，及时准确办理签证手续，并收集保存好内业资料。隐蔽记录按下列要求填写: 1.工程名称，隐蔽部位的图纸编号，验收日期，隐检项目及具体部位，必要时附简图；
2.材质，实验报告编号，设计变更及材料代换编号，钢筋数量、规格、品种、尺寸、焊接情况，保护层厚度均详细填写，并注明是否符合设计和规范要求。
七．在施工过程中对工程质量、安全生产、文明施工、材料使用及成本控制等进行跟班检查，发现违章操作及时纠正，发现问题及时整改。
八．负责协调各工种和班组之间工序搭接和配合工作，满足整体项目工程质量和进度要求。做好本工种劳务结算工作。
九．积极关心班组生活，为班组创造良好的工作环境，构建和谐施工现场。不以权谋私，不违法乱纪，带头执行公司《廉政自律公约》。
混凝土工长（施工员）岗位职责
一．认真熟悉工程图纸和施工验收规范，明确工程各部位混凝土标号和配合比，计算工程量，根据施工图纸、施工验收规范及贯标程序文件的要求，施工前对专业班组进行质量、安全、文明施工、施工程序、操作要求、检查标准、混凝土浇捣施工方案、工料消耗和奖惩措施等方面进行文字交底。
二．在施工前和过程中，做好与钢筋工长、木工工长的沟通、配合和协调工作。
三．落实施工过程中混凝土浇捣施工方案。做好与混凝土搅拌站协调工作，确保混凝土浇捣进度和质量。
四．做好浇捣混凝土标号、数量、部位计划，杜绝或减少浪费，做好每次混凝土计划与实际使用数量对比工作，分析节余或亏损原因，提出落实亏损控制措施。
五．做好施工过程中对工程质量、安全生产、文明施工、材料使用的控制工作，发现违章操作及时纠正，发现问题及时整改。
六．填写分项验评表，建立完整的分项分部人工费、材料费台账。做好本工种劳务结算工作，不得高估冒算。
七．关心班组生活，为班组创造良好的工作环境，带头构建和谐施工现场。不以权谋私，不违法乱纪，自觉遵守公司《廉政自律公约》。
泥工工长（施工员）岗位职责
一．认真熟悉工程图纸和施工验收规范，根据图纸和施工组织设计要求，跟项目技术负责人一起共同提出关键部位和特殊工艺的具体施工方案，报公司和项目经理批准后，负责具体实施工作。
二．根据施工图纸、施工验收规范及贯标程序文件的要求，施工前对专业班组进行质量、安全、文明施工、施工程序、操作要求、检查标准、工料消耗和奖惩措施等方面进行文字交底。
三．负责所属分项工程的轴线、标高、门窗洞口位置等复查工作，提出防止墙面开裂、地面空鼓、屋面露水、厕所渗水等质量通病工艺控制要求和措施。
四．做好施工过程中对工程质量、安全生产、文明施工、材料使用的控制工作，发现违章操作及时纠正，发现问题及时整改。
五．装饰工程施工前应先做样板，确定施工工艺、质量标准、材料品质，经设计部门、业主和监理公司现场代表评议认可后，方可提出材料计划交公司材料部门采购，进行大面积施工。
六．负责协调各工种和班组之间工序搭接和配合工作，满足整体项目工程质量和进度要求。
七．填写分项验评表，建立完整的分项分部人工费、材料费台账。做好本工种劳务结算工作，不得高估冒算。
八．积极关心班组生活，为班组创造良好的工作环境，带头构建和谐施工现场。不以权谋私，不违法乱纪，自觉遵守公司《廉政自律公约》。
项目材料员岗位职责
一．在项目经理的领导下，负责项目材料的管理工作，认真贯彻执行质量标准。
二．掌握所需要的主要材料的品名、规格、数量、质量。配合现场工长、项目经理编制好施工材料计划，经项目经理签字后交公司材料部门按规定采购，确保施工现场的材料供应。
三．把好原材料、成品、半成品、构配件的进场质量验收关。做好现场材料的堆放、保管工作。
四．掌握各施工节点、阶段材料消耗的节、超情况，向项目经理提供分析资料。
五．负责材料到场的计量收方工作，严把材料质量、数量验收关。现场施工员参与验收，并在验收单上签字确认。
六．负责材料结算工作，结算审核单要附验收单，要有项目经理、公司材料负责人、送货单位确认等签字方为记账有效凭证，并及时交公司财务审核记账。
七．负责按施工组织设计和现场文明施工管理规定堆放材料，杜绝、减少现场材料浪费，做好材料的回收利用工作
八．忠于职守，实事求是，全面、准确、及时地收方、结算、报统计资料。
九．完成项目经理交办的其他工作，不以权谋私，不违法乱纪，自觉遵守公司《廉政自律公约》。
项目技术资料员岗位职责
一．负责现场技术资料管理工作，熟悉工程技术资料管理规定和内容。
二．负责工程技术资料的收集、整理，做到认真、及时、齐全。
三．负责检查分包单位工程技术资料管理、收集工作，保证资料完整、准确、及时。
四．根据工程进度，及时收集物资材料的合格证、检测报告及其它相关其它资料。
五．及时送检物资材料，做到试验报告及时收集、整理统计。
六．做好有关资料的报验、上报工作，负责公司贯标体系中所规定的工作。
七．参与绘制工程竣工图，工程竣工及时整理好工程技术竣工资料，并负责移交档案馆、建设单位、公司。
八．完成项目经理交办的其它工作。
项目预（决）算员岗位职责
一．在项目经理的领导下，负责抓好现场施工生产全过程的经营管理工作，掌握有关工程造价的政策规定，熟悉《工程施工合同》内容。
二．根据施工图纸和工程量计算规则，准确计算各分部分项工程量，编制施工图预算，核查商务标，提供控制工程量统计表，协助项目经理编制项目工程目标成本控制表。
三．负责建立健全项目部经营管理制度，协助项目经理做好项目成本收、支控制策划工作，督促落实成本管理措施。
四．协助公司、项目部签订劳务、机械设备、材料供应等合同及工程分包合同，并督促、检查合同的履行。
五．协助项目经理建立各分包施工单位工程款、劳务款、材料款、设备租赁款等台账及编制资金支付计划表。
六．负责同业主办理因设计变更、施工签证等发生费用款项的确认手续，负责因业主原因造成经济损失的费用索赔洽谈和索赔资料的收集。
七．负责劳务、设备租赁、工程分包的结算工作，参加公司组织的项目成本状况经济分析会
八．负责收集整理工程竣工决算资料，办理工程决算。
九．完成项目经理交办的其它工作。不以权谋私，不违法乱纪，自觉遵守公司《廉政自律公约》。
项目质检员岗位职责
一．熟悉工程质量验收规范和工程设计要求，明确项目部质量管理目标，制定相应的工程质量保证措施，认真做好保证质量体系的内业管理工作。
二．参加图纸会审，参与制定重点分部分项工程施工方案，参加基础、主体及重要结构的隐蔽检查验收，做好当天的质量检查自评记录，做好上下工序的交接检查，做好分部分项的质量评定工作。
三．坚持旁站监督、跟班检查，督促作业班组按图纸、规范及操作规程施工，严格控制关键部位的施工质量，协助施工技术员解决施工过程中的质量技术难题。
四．督促检查各项材质证明和保证项目资料，参加进场材料设备质量验收，拒绝质量不合格材料设备进入施工现场，认真做好质量台账。
五．主动向项目经理和有关领导汇报工程质量情况，制止现场违反施工规范和操作规程的施工现象，并提出整改意见。
六．严格执行质量奖惩条例，出现工程质量事故要有详细调查报告和整改措施，合理行使质量否决权。
七．负责与当地质量监督部门联系，并与现场监理公司人员沟通，参与公司和质量监督部门的质量检查工作。
八．积极关心班组生活，为班组创造良好的质量工作环境，构建和谐施工现场。不以权谋私，不违法乱纪，自觉遵守公司《廉政自律公约》
项目安全员岗位职责
一．掌握安全技术规范和规程，熟悉公司安全管理方针和目标，明确项目部安全管理目标，制定相应的安全保证措施，认真做好安全保证体系的内业管理工作。
二．参加安全防护、“三防四口五临边”、外墙脚手架、安全防护棚、临街安全通道等安全方案的制订。
三．坚持每日安全检查工作，对危险部位的作业要跟踪监督，按时逐日填写施工日志。发现违章指挥、违章作业者要大胆制止和纠正，发现安全隐患要及时向项目经理和有关领导汇报并提出整改意见，按“三定一落实”原则督促整改。
四．做好安全生产的教育培训工作，对新进场人员实施入场安全教育，并填写登记卡，督促特种作业人员持证上岗。
五．开展班组安全活动，做好书面记录，并收集归档。监督各专业工长按进度情况做好安全技术交底。
六．对进场安全防护用品进行检查，对不符合国家安全标准的产品有权予以清退，拒绝使用。
七．配合上级机关参加工伤事故的调查分析，写出书面处理意见，重大事故应立即向上级领导汇报，并保护好现场，采取急救措施，妥善解决有关事宜。
八．以安全生产的高度责任感，为工程项目创造良好的安全生产环境。不以权谋私，不违法乱纪，自觉遵守公司《廉政自律公约》。
项目环境管理员岗位职责
一．了解和熟悉OHSAS18001－2001标准，熟悉公司环境管理方针和目标，明确项目部环境管理目标。
二．负责识别和控制施工现场重要环境因素、主要危险源情况，减少对相关方和员工的不良影响。
三．按照政府管理部门文明施工现场标准施工，保证施工现场办公环境卫生整洁、无超标噪音，负责办公环境的定期消毒，防止流行病及传染病的发生，保证员工身体健康。
四．负责与相关方的联系和沟通，负责现场可再利用物的回收，降低资源消耗。
五．负责公共垃圾箱、消防器材、会议室空调等设施的保管和维修，保证会议室清洁卫生，保证公共走道、安全通道畅通无阻。
六．定期向项目经理汇报环境体系的执行情况，并提出合理化的建议。 七．营造良好的施工环境，不以权谋私，不违法乱纪，自觉遵守公司《廉政自律公约》。
二、机械设备操作规程 施工塔吊安全操作规程
一、操作人员必须经培训持证上岗，应熟知本机械的性能及安全技术操作规程。
二、每次作业前检查该机械结构、连接螺栓、钢丝绳滑轮及供电电缆均应符合规定。
三、空载运转、检查回转、起重变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后方可作业。
四、提升重物时，严禁自由下降；重物就位时应使用制动器，使之缓慢下降。
五、提升重物平移时，应高出其跨越障碍物0.5米以上。
六、作业完成后，起重臂杆应转向顺风方向，小车及平衡重应放到非工作状态位置，吊钩提升距离臂杆端2～3米处。
七、作业完毕后，将每个控制开关拨到零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下车后切断电源总开关。
八、风力到达四级以上时，不得进行顶升、安装、拆卸作业。
九、顶升作业必须在专人指挥下操作，非作业人员不得参加，严格听从指挥信号。顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将汇转部分制动。
十、顶升完毕后，各部位恢复原状，并切断液压顶升机电源。
施工电梯安全操作规程
一、施工电梯必须专人操作，操作人员应熟悉升降机性能和操作规程，并需培训合格后方可上岗。
二、作业前应检查有关部位和各个限位器是否失灵，经空载运行良好后方可启动。
三、电梯必须从最低层上升到梯笼升地面1~2米时要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常经修复后方可运行。
四、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，严禁超载运行，严禁货物伸出吊笼外运行。
五、吊笼上下运行时，笼顶上的安装吊杆不准带载运行。
六、作业前必须鸣声示意，在电梯未切断总电源开关前操作人员不得离开操作岗位。
七、电梯运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
八、电梯在大雨、大雾、六级以上大风时，停止运行并将梯笼降到底层，切断电源。
九、电梯运行到上层和下层时，严禁以行程限位开关自动停止来代替正常操纵按钮的使用。
十、作业完成后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好闸箱，闭锁梯笼门和围护门。
钢筋切断机安全操作规程
一、操作人员必须熟悉本机械的性能和安全技术操作规程。
二、使用前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿合间隙，调整切刀间隙，同时应加足润滑油。
三、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
四、机械未达到正常运转时，不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入。
五、不得切断直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总面积应在规定范围内。
六、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在15cm以上，如手握端小于40时，应用套管或钢筋短头压住或夹牢。
七、剪切低合金时，应换高强度切刀，直径应符合铭牌规定。
八、运转时，严禁用手直接清除切刀附近断头和杂物，发现机械运转不正常有异响或歪斜等情况，应立即停机检修。
九、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。
钢筋对焊机安全操作规程
一、操作人员必须熟知本机械的性能和安全操作规程。
二、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电源，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
三、切路器的接触点、电极应定期磨光二次，电路应全部连接，螺栓应定期紧固，冷却水温度不得超过40℃，排水量应根据温度调节。
四、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火星伤人。
五、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
六、冬季施工时，温度不得低于8℃，作业后，应放尽机内冷却水。
七、作业后，应切断电源，锁好电闸箱。
钢筋弯曲机安全操作规程
一、操作人员必须熟知本机械的性能和安全操作规程。
二、使用前，按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴挡块，转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
四、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
五、作业时严禁更换芯轴，销子和变更角度以及调速等作业，不得加油和清扫。
六、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。
七、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制值，并调换相符的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯头不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业后，有关掉电源，锁好箱门。
支模拆模安全操作规程
一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料、撑顶要垂直，撑底要平整坚实，垫木、木楔要牢固，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
二、支模应按工序进行。模板没有规定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。
三、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭好架子，不足4米的可使用马蹬操作。
四、支设独立梁模应设临时工作台，不得站立在柱模上操作和在梁底模板上行走。
五、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
六、完工前，不得留下松动和旋挂的模板、拆下来的模板应及时送到指定地点集中堆放。
七、高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥和切实的措施，并在下面标出工作面，严禁非操作人员进入工作区，拆除模板一般应采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下方。
八、高模、大模板支撑系统，其可行性、安全性必须经过专家论证，方可实施。
砼搅拌机安全操作规程
一、砼搅拌机必须安置在坚实地方，用木架或支脚筒架稳，不准用轮胎代替支撑。
二、开动砼搅拌机前，应检查离合器、制动器，钢丝绳、液压及水计量系统等是否良好，防护装置是否齐全。传动部位、拌筒内不得有异物。
三、空机运行前，应检查拌筒转向是否正确，各操作装置和安全装置是否灵活有效，确认正常后，方可作业。
四、进料时，严禁将头或手伸入拌筒。料斗升起时，严禁任何人在料斗下方工作或穿行，工作完毕后应将料斗固定好。料坑底部应设置枕垫，清理料坑或检修时，必须将料斗用保险钩扣牢。
五、进料应在运行中进行，添加新料须将旧料卸完，不得超载搅拌。
七、如遇机械故障，应立即切断电源，清除筒内存料。若清除或检修需要，人员进入拌筒时，须取下熔断器，锁上电箱，并设专人监护。
八、操作人员在操作时，不准擅自离开岗位，不得随意让他人代替操作，严禁无证操作。
九、作业完毕后，应清洗搅拌机，将料斗放落地面。如需升起料斗，则应用保险钩扣牢，切断电源，锁好电箱。
十、操作人员应了解本机的工作原理、熟悉机械性能，认真履行保养制度。
砂浆搅拌机安全操作规程
一、操作人员必须熟知本机械的性能和安全操作规程。
二、固定式砂浆搅拌机应有牢固的基础，移动式砂浆搅拌机应采取方木或支撑架固定。
三、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠、操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间，搅拌轴两端密封良好。
四、起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方向边加料边加水搅拌作业。
五、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
六、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
七、操作人员在操作时，不准擅自离开岗位，不得随意让他人代替操作，严禁无证操作。
八、作业后，应做好搅拌机内外的清洗保养及场地的清洁工作。切断电源，锁好箱门。
砼输送泵安全操作规程
一、操作人员必须熟知本机械的性能和安全操作规程
二、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离，基坑必须稳定。
三、泵送设备部位操作杆均应在正确位置，液压系统无泄漏，螺栓紧固，管接紧密，防护齐全。
四、操作时，随时监视各种仪表和指示灯，发现异常时，及时调整。
五、发生输送堵塞时，应进行逆向运转使砼返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
六、连续作业时，必须暂停时间应每隔5~10分钟（冬季3~5分钟）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送，不得空吸。
七、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整。
八、作业后，将料斗内和管道内的砼全部输出，然后压缩空气冲洗管道，管出口端前方10米不得站人。将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆旋塞等均应复位，液压系统卸荷。
九、操作人员在操作时，不准擅自离开岗位，不得随意让他人代替操作，严禁无证操作。