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　　第一篇：通风系统安全措施

　　保障矿井通风系统安全可靠的措施（2012年）

　　根据矿井开拓，开采系统和巷道布置，矿井采用并列抽出式通风方法，采煤工作面采用U型负压通风；掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。每个采区都有独立的回风系统。

　　随着矿井的生产和作业地点的变动，井下通风构筑物也随着生产的变动而安装和拆除，根据《煤矿安全规程》（2006）要求，井下巷道内在必要的位置设置了相应的通风设施，为了保证采掘工作面和用风量，在风流的线路中设置了风门，调节风窗、密闭等构筑物。为使通风设施能在生产中发挥安全有效的作用，保障安全可靠，现编制以下通风系统安全措施。

　　一、 通风设备及设施

　　1、 矿井主要通风机采用FBCDZNO14—2×45KW两台同等能力通风机，一台在运转，一台备用，采用双回路供电，保证风机的正常运转。

　　2、 引风道内安设两道风门，主要通风机运转时，运转风机引风道 风门全部打开固定好，备用风机引风道风门则关闭，并固定好。

　　3、 主要通风机的安设必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

　　4、 回风井口必须安装防爆门，防止爆炸性气体爆炸时冲击主要通风机，防爆门安装在距引风道口10—15米处，其距离应比引风道距离要短。

　　5、 防爆门制作采用铁板与角钢焊制，安装门时四周保证不漏风。

　　6、 必须设专人员操作风机并加强检查风机的运转情况。

　　二、反风方法，反风系统及设施的保证措施：

　　1、反风时利用主要通风机反转的方法进行反风。

　　2、反风前将风机的电动机电源的两相调换位置，使风机的旋转方向反转，必须在10分钟内起动风机，并改变风机动轮的旋转方向。

　　3、反风时，必须保证井下巷道内通风路线上设置的双向风门起到作用并灵敏可靠。

　　4、反风时，必须打开井口防爆门和有关风门，以便利用自然通风。

　　5、机电人员必须定期对风机进行检查和维修，对通风设施设专人看守和维护。

　　二、 风门设置：

　　1、 风门的安设应避免在弯道和倾斜巷道中。

　　2、 安设风门时，风门的前后5米内，必须在巷道顶板稳定，支

　　架完好的地点安装。

　　3、 砌风门墙时，墙体厚度不得小于0.5米，四周掏槽深度不得

　　小于0.3米，必须采用红砖、料石、混泥土砌筑，严禁用空心砖、木头代替红砖、料石。

　　4、 风门的料质选用木方材和木板结构，风门外表用铁板包裹。

　　5、 风门每组不得少于2道，每组间距不得小于5米，两组间进

　　行连锁

　　6、 主斜井与风井井底的连络巷必须设2组双向风门。

　　7、 风门处设开闭传感器，并设专人检查维护。

　　三、 密闭设置

　　1、 砌筑永久性密闭时，密闭地点前后5米内的巷道必须加强支

　　护，并将帮顶刹严背实，防止片帮、冒顶。

　　2、 密闭四周必须采用掏槽，掏槽深度为：顶底板岩石中必须大

　　于0.3米，两帮煤中必须大于0.5米。

　　3、 密闭材料必须采用红砖、料石、水泥建筑，决不准采用易燃

　　材料建筑。

　　4、 密闭的墙体厚度必须保证上部0.5米以上，下部必须大于0.6 米以上.要求墙体严密，墙体要抹平、刷白、不准漏风。

　　5、如密闭有涌水时，必须在墙体上安装U型放水管，或砌筑反水槽，修筑水沟，防止放水时漏风。

　　6．瓦检员每班不少于1次对密闭地点的巡回检查工作，并填写好牌板和记录。

　　7、 密闭墙体外必须设置栅栏，警标牌和密闭瓦斯检查牌板齐全。

　　8、调节风窗：井下所有需设置调节风窗的地点必须按要求设置，必须保证调节风窗起到调节风量的作用。

　　9、井下测风站：必须按规定在主要巷道前后20米断面一致，巷道较直风流稳定的地点设置测风站。

　　10、必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风，对采掘工作面和其它用风地点，根据实际需要随时测风进行调节风量，对每次测风的结果进行计算，并填写在测风站的记录牌板上。

　　 第二篇：保障通风系统安全可靠技术措施

　　保障通风系统安全可靠技术措施

　　矿井通风管理是我矿安全生产的一项重要工作，矿井通风管理又是矿井瓦斯防治、矿井防灭火和煤尘防治的基础，选择矿井合理的通风系统是提高矿井防灾、抗灾能力的保证，因此为了保障本矿井通风系统安全可靠，特制定如下措施：

　　一、选择矿井合理的通风方式，并完善矿井通风系统。

　　1、通风方式

　　矿井通风方式为机械抽出式。

　　2、通风系统

　　根据井田开拓布置，矿井前期通风系统为中央并列式，采用主斜井和副平硐进风，回风斜井回风；后期通风系统为中央分列式，采用主斜井和副平硐进风，回风斜井回风。

　　局部通风采用局部通风机压入式、主通风机采用抽出式的通风系统。

　　3、矿井通风方式和通风方法，根据本矿井的矿井开拓方式，本矿井选择中央并列式通风方式，通风方法为抽出式。

　　4、矿井采用机械通风，严禁自然风作业。根据矿井所需风量设计，选择矿井主要通风机FBCDZNO26，并配备同等功率的备用主扇并实行双风机双电源自动切换，测定其供风量和矿井有效风量，做到以风定产。

　　二、回采工作面

　　回采工作面采用U型全负压独立通风方式，工作面运输顺槽进风，工作面回风顺槽回风。

　　三、掘进工作面

　　掘进工作面采用局部通风机压入式独立通风方式，局部通风机为FBD6/2*15型对旋式，吸风量为380—450m3/min,实行双风机双电源自动切换并安装风电闭锁装置。

　　1、局扇安装位置合理，离回风轨弯处10米以外，保证局扇正常运转，保证不发生循环风。

　　2、局扇设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，离地面高度大于0.3米。

　　3、局扇要有专人看管，不准随意停开。如遇停电或检修局扇停止运转时，工作面的人员必须撤到进风巷来，恢复供电前应检查瓦斯，并严格安全《规程》要求开启局扇。

　　4、局扇应安装风电、瓦斯电闭锁装置，一台局扇不准同时向两个采掘工作面供风。

　　5、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合《作业规程》要求，并保证工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限。

　　6、风筒接头严密，风筒无破口、无反接头，软质风筒要反边，风筒吊挂平直，做到逢环必挂。

　　7、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，无拐死弯处，异经风筒接头要尽量使用过渡节，并先大后小，做到不花接。

　　四、硐室

　　除主水仓、采区变电所为独立通风外，其余均为新风并联或扩散通风。

　　五、通风设施

　　 矿井通风系统中还必须在井上下适宜地点安设必要的通风构筑物，引导、隔断和控制风流，才能保证风流按照需要，定向、定时地流动。这些通风构筑物的质量好坏，是否符合要求是保证矿井有效风量高低的重要保证。

　　1、井下通风设施及构筑物

　　采用的通风设施及构筑物有风门、调节风门、密闭和风帘等。对其结构和设计简述如下：

　　（1）风门：铁制，设在进、回风巷之间，用于隔绝风流和便于行人、检修等。门前后5.0m支架完好，门墙厚不小于0.5m，四周掏槽深0.2—0.3m，结构严密，漏风少，向关门方向倾向80度---85度，风门迎风开启，列车通过风门区域，设置声光信号。 （2）永久风门：

　　①永久性风门每组不少于两道行人，风门间距不小于5米，水平通车风门间距不少于一列车长度，并设反向风门。

　　②永久性风门要尽量设在直呼完好的车场或联络巷内，墙垛周边要掏槽，要硬顶硬帮。

　　③风门要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，风扇平整不漏风，风扇与门框不歪扭。

　　④风门墙垛要用不燃性水泥砖建筑，厚度不小于0.5米，墙垛平整，无裂隙、重逢、空缝、严密不漏风。

　　⑤风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎、电缆，管路孔要堵严密。

　　⑥风门能自动关闭，并设置正反联锁装置，不能自动关闭的要设专人看管，和采区回风风门要装闭锁装置，风门不能同时敞开。

　　⑦风门前后5米内巷道支护完好，无杂物、积水淤泥。 ⑧加强永久性风门的检查，发现风门变形或损坏，有漏风时要及时安排人员进行处理。

　　（3）调节风门：

　　铁制，用于调节通过巷道的风流大小、安设在大巷、掘进工作面、独立通风硐室的回风通道等需要调节风流的巷道中。

　　（4）密闭：分为永久密闭和临时密闭两种，用于隔绝风流。临时密闭用木板及黄泥建筑，永久密闭用砖、料石、水泥等建筑。密闭墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1.0m，岩石中不得小于0.5m；用不燃性材料建筑，墙无裂缝、无漏风。

　　永久密闭：本矿井由于开采时间长，生产水平已逐步延深，因此对已经开采结束的水平必须砌筑永久性密闭，同时对已经开采收尾的煤层采区，其通风系统没有利用价值的进行永久性密闭。

　　①永久性密闭应选择在岩巷内，施工前应根据施工要求搞好设计，并要求周边掏槽的按设计施工。

　　②永久密闭一律用不燃性水泥砖建筑，要求密闭墙面平整，无裂隙、重逢和空缝，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5米。

　　③密闭内有水流出的要设反水池，有自然发火的煤层采空区密闭要观察孔，孔口要封堵严密。

　　④密闭前5米内支架完好，无片帮冒顶，无杂物、积水於泥，并在密闭前设栅栏、警标，挂上密闭观察牌。

　　（5）测风站：

　　用以测量全矿井总进风量和回风量，以及采煤工作面进风量和回风量、掘进工作面进风量和回风量。测风站安设在直线巷道中，测风站本身的长度不得小于4.0m，附近至少要有10—15m断面没有变化，测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍物，测风站采用了不燃性材料构筑。测风站应设置记录牌，记录内容有巷道断面、风速、风量、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度、湿度、配风量等。

　　（6）风硐：

　　主要通风机和井筒之间的联络硐，井下污风流均通过此风洞排出地面，风硐内应安装风速和负压传感器。断面不应小于4.0m2，内壁光滑不漏风。

　　六、维修巷道

　　加强矿井通风巷道的维修，采掘巷道布置时尽量考虑满足矿井采掘工作面通风的需要，减少矿井通风阻力，保证矿井通风系统完整，风流稳定。

　　七、巷道贯通

　　加强矿井水平贯通，采掘煤层通风系统贯通的管理，制定贯通安全措施，做好贯通后及时调整矿井通风系统的准备，并履行好报批手续。

　　八、防止漏风和降低风阻的措施

　　（1）对不允许风流通过，也不需要行人、行车的进、回风巷道之间的联络巷道，要设置永久挡风墙。

　　（2）对采空区及废弃巷道要及时封闭，并应经常检查密闭效果。

　　（3）在行人或行车而不允许风流通过的巷道中，应设置风门，并对风门进行统一管理检查，为避免风门开启时风流短路，在同一巷道内设置两道双向连锁风门，并禁止两道风门同时打开。

　　（4）为防止矿井在反风时风流短路，在主要风路之间增设两道双向连锁风门。

　　（5）主要进、回风巷道砌壁表面应尽量平整光滑，并保持巷道整洁，不乱堆放杂物，以降低巷道风阻和减少局部阻力。

　　（6）对于损坏或变形较大的巷道要及时修复，消除堵塞巷道，以保证通过的有效风量和减少通风阻力。

　　九、完善矿井通风管理制度

　　1、根据上级主管部门及《规程》要求，矿井建立了专门的“一通三防”管理队伍，由安全副矿长和有关的安全生产管理人员具体抓“一通三防”工作。

　　2、建立健全各级领导和各业务职能科室的“一通三防”管理工作责任制，每月召开一次通风工作总结计划会，落实有关“一通三防”方面存在的问题。

　　3、矿技术负责人组织人员负责编制通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划，并按计划执行，完善矿井通风管理的有关图纸、牌板、记录、台账，做到各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时。

　　4、通风科人员其中包括：瓦斯检查员、仪器仪表管理员、测风员、主扇司机等并进一步完善了岗位责任制和操作规程，并按计划定期进行培训、考核，做到持证上岗。

　　5、凡是巷道贯通都必须制定措施，同时制定瓦斯排放措施，并做好调配风量工作。

　　6、矿安全生产管理人员或跟班人员应经常对通风设施进行检查，发现有漏风时，要及时安排人员处理。

　　 第三篇：调整矿井通风系统安全技术措施1

　　调整矿井通风系统安全技术措施

　　我矿在施工井下紧急避险系统期间，为保证全负压供风正常，杜绝微风、循环风的出现，确保全矿井通风系统安全，特编制此措施。

　　一、成立调整矿井通风系统协调领导小组 组 长：矿 长

　　副组长：总工程师、副矿长（安全）、副矿长（生产）、副矿长（机电）、副矿长（通防）

　　成 员：通防科长、技术科科长、安全科科长、机运科科长、施工班组长、矿调度室主任

　　二、调整矿井通风系统安全技术措施

　　1、通风队认真检查井下所有设施，保证风门灵敏、可靠，调节挡墙、调节风门控制风量符合设计要求，密闭前瓦斯符合规定。

　　2、通风队认真检查井上、下所有监测线路接头无明接头，鸡爪子、羊尾巴，保证线路布置合理、可靠，线路传输正常，检查井下监测探头、分站，保证监测探头监测数据准确无失真，分站运行可靠，上传数据准确无误码，井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。

　　3、通风队认真检查所有局部通风地点风筒吊挂、距迎头距离、连接部位反边是否符合规定，异径风筒连接必须设置变头，风筒上破口必须进行粘补。

　　4、通风队清洗井下所有巷道粉尘，确保巷道内无防尘堆积、超限。

　　5、机运科认真检查双回路供电线路是否能够正常切换、运转，保证通风系统进行调整期间如出现一趟供电线路掉电能及时切换到另一趟供电线路上，正常供电。

　　6、机运科认真检查井下所辖区域内的供电线路，确保供电线路正常运行，电器设备杜绝失爆。

　　7、机电队负责检查局部通风机、局部通风机开关及闭锁装置进行检查维护，确保灵敏、可靠，杜绝失爆，通风队配合检查主、备局部通风机是否能正常进行倒换。

　　8、施工班组负责协助当班安瓦员检查辖区域内电气设备及瓦斯电闭锁装置得检查维护，确保灵敏、可靠，杜绝失爆。

　　9、施工班组负责清理所辖区域内矿车、材料及杂物，保证井下所有巷道通风断面满足设计要求，确保通风系统正常、可靠。

　　10、安全科对井下各场所进行安全隐患排查，查出一条立即落实责任单位整改，对所查出的隐患在矿井通风系统调整前必须全部整改，保证在调整矿井通风系统期间无安全隐患。

　　11、在进行通风系统调整时除通风队测风员外其它人员全部撤离到离工作区域最近的主要进风流巷道中所有掘进工作面、采煤工作面人员撤离以后瓦检员负责设置全断面栅栏并悬挂禁止入内排版，设置完成立即撤离。

　　12、各班组长负责清点本班人数，清点人数与下井人数相符后汇报跟班矿长，由跟班矿长向汇报矿调度室本班组人员全部撤离，矿调度室确认所有人员进入安全地点后，通知井下测风员。

　　13、主要通风机运行20分钟后由测风员测定主要通风机运行负压和抽出风量。

　　14、测风员接到通知20分钟后测量井下指定地点风量，指定地点风量如满足设计要求由测风员汇报矿调度，矿调度通知各施工地点恢复生产。如不能满足设计要求立即通知矿调度采取下步方案。

　　15、通防科负责分析风量不满足设计要求的原因，并提出解决方案报矿总工程师。

　　16、方案通过后重复以上安全技术措施直至风量满足设计要求。

　　17、未尽事宜必须严格执行《煤矿安全规程》及相关规定。

　　 第四篇：保障矿井通风系统安全可靠的措施

　　保障矿井通风系统 安全可靠的措施

　　编 制：

　　审 核：

　　安全管理科：

　　总 工 程师：

　　编 制 日期：

　　生产技术科 20110201

　　保障矿井通风系统安全可靠的措施

　　矿井通风管理是我矿安全生产的一项重要工作，矿井通风管理又是矿井瓦斯防治、矿井防灭火和煤尘防治的基础，选择矿井合理的通风系统是提高矿井防灾、抗灾能力的保证，因此为了保障本矿井通风系统安全可靠，特制定如下措施：

　　一、选择矿井合理的通风系统，并完善矿井通风系统。

　　1、矿井通风方式和通风方法。根据本矿井的矿井开拓方式，本矿井选择中央并列式通风方式，通风方法为抽出式。

　　2、采用机械通风，严禁自然通风作业。根据矿井所需风量设计，选择矿井主要通风机，并配备同等功率的备用主要通风机，测定其供风量和矿井有效风量，做到以风定产。

　　3、完善矿井通风系统。矿井的一个水平，一翼和每个煤层工作面都必须要有独立的通风系统，实行分区通风，严禁出现水平串联通风和采掘工作面串联通风。矿井通风系统力求简单，杜绝出现角联通风巷道。

　　4、加强矿井通风巷道的维修，采掘巷道布置时尽量考虑满足矿井采掘工作面通风的需要，减少矿井通风阻力，保证矿井通风系统完整，风流稳定。

　　5、加强巷道贯通管理，制定贯通安全措施，做好贯通后及时调整矿井通风系统的准备，并履行好审批手续。

　　二、加强局部通风管理

　　1、局部通风机安装位置合理，离回风拐弯处10米以外，保证局部通风机正常运转，保证不发与循环风。

　　2、局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，离地面高度大于0.3米。

　　3、局部通风机要有专人看管，不准随意停开。如遇停电或检修局部通风机停止运转时，及时将独巷内的人员撤到全风压进风巷处，恢复供电前应检查瓦斯，并严格按照《煤矿安全规程》要求开启局部通风机。

　　4、局部通风机应安装风电、瓦斯电闭锁装置，不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。

　　5、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合作业规程要求，并保证工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限。

　　6、风筒接头严密，风筒无破口、无反接头，软质风筒要使用反压边，风筒吊挂要平直，做到逢环必挂。

　　7、风筒拐弯处设弯头，不得拐死弯处，异经风筒接头要使用过渡节，并先大后小，不得花接。

　　三、加强通风设施的管理

　　矿井通风系统中还必须在井上下适宜地点需设置必要的通风构筑物，用来引导、隔断和控制风流，达到保证井下各用风地点风量、风速满足要求。

　　1、永久密闭：随着矿井生产区域的逐步延深，因此对已经开采结束的巷道必须进行永久性密闭。

　　①永久性密闭应选择在支护良好的地点，并要求周边掏槽。 ②永久密闭一律用不燃性水泥砖建筑，要求密闭墙面平整，无裂隙、重缝和空缝，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5米。

　　③密闭内有水流出的要设反水池，有自然发火煤层的采空区密闭要设置观察孔，孔口要封堵严密。

　　④密闭前5米内支架完好，无片帮冒顶，无杂物、积水淤泥，并在密闭前设栅栏、警标，挂上密闭观察牌。

　　⑤矿安全生产管理人员或跟班人员应经常对矿井永久性密闭进行检查，发现有漏风时，要及时安排人员进行处理。

　　2、永久风门。

　　①永久性风门每组不少于两道，行人风门间距不小于5米，水平通车风门间距不小于一列车长度，进、回风井和主要进、回风巷之间的联络巷需要设置风门的必须同时设反向风门。

　　②永久风门要尽量设在支护完好的车场或联络巷内，墙垛周边要掏槽，要硬顶硬帮。

　　③风门要包边沿口，有垫衬，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

　　④风门墙垛要用不燃性水泥砖建筑，厚度不小于0.5米，墙垛平整，无裂隙、重缝、空缝、严密不漏风。

　　⑤风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎、电缆，管路孔要堵严实。

　　⑥风门能自动关闭，并设置正反联锁装置，不能自动关闭的

　　要设专人看管，矿井总回风和采区回风系统的风门要装闭锁装置，风门不能同时敞开。

　　⑦风门前后5米内巷道支护完好，无杂物、积水淤泥； ⑧加强永久性风门的检查，发现风门变形或损坏，有漏风时要及时安排人员进行处理。

　　四、完善矿井通风管理制度

　　1、根据上级主管部门及《规程》要求，矿井应建立专门的“一通三防”管理队伍，本矿井由总工程师和有关的安全生产管理人员具体抓“一通三防”工作。

　　2、建立健全各级领导和各业务部门的“一通三防”管理工作责任制，每月召开一次通风工作总结计划会，落实有关“一通三防”方面存在的问题。

　　3、矿技术负责人组织人员负责编制通风、防治瓦斯、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火安全措施计划，并按计划执行，完善矿井通风管理的有关图纸、板牌、记录、台帐，做到各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时。

　　4、通风区队人员其中包括：瓦检员、测风员等工种要进一步完善岗位责任制和操作规程，并按计划定期进行培训，并要考核，做到持证上岗。

　　5、凡是巷道贯通都必须制定专项措施，并做好风量调配工作。 五 其未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》相关规定。

　　防治瓦斯、煤尘爆炸的

　　编审安 全总 编 安全技术措施 制：

　　核：

　　管 理 科：

　　工 程 师：

　　制 日 期：

　　生产技术科 20110203

　　防治瓦斯、煤尘爆炸的安全技术措施

　　1防治瓦斯爆炸安全技术措施 1.1造成瓦斯事故的原因：

　　（1）通风系统不合理、供风距离过长、采掘布置过于集中、工作面瓦斯涌出量过大而又没有采取抽放措施、通风路线不畅通等，都容易造成采煤工作面风量供给不足。

　　（2）正常生产期间，煤矿井下的通风设施被随意改变其状态。 （3）采掘工作面的串联通风，上工作面的污浊空气未经监测控制进入下工作面，导致与下工作面风流中的瓦斯叠加而超限。

　　（4）局部通风机停止运转可能使掘进工作面很快达到瓦斯爆炸的界限。

　　（5）对封闭的区域或停工一段时间的工作面恢复通风，未制定专门的排放瓦斯措施。

　　（6）气压发生变化或采空区发生大面积冒顶时。 （7）当采掘工作面推进到地质构造异常区域时。 （8）巷道冒落空洞由于通风不良容易形成瓦斯积聚。

　　1.2加强通风系统管理，降低矿井通风阻力，合理布置采区通风系统。

　　（1）加强通风设施管理，对地面矿井主要通风机及其附属设施，要加强日常检查，机电科、通风救护队要对矿井主要通风机运行情况、供电、电器、机械部分及主副闸板、风硐、扩散器等每季度进行一次检查，发现问题及时报矿有关部门进行处理。

　　对贯通巷道及时制定贯通措施、通风方案；新开工及收尾封闭的区域，

　　要提前形成通风系统，定期进行阻力测定和通风系统网络解算、优化通风系统。

　　（2）加强巷道维修，保证正常通风断面，防止出现局部巷道超风速问题。

　　（3）保护好井上、下各类通风设施，确保通风系统稳定可靠。进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2 道联锁的正向风门和2 道反向风门（安设无压风门不必设反向风门）。

　　（4）局部通风地点做好局扇及风筒管理，实现“

　　4、

　　3、

　　2、1”，推广使用风筒连接器和铁风筒切换器，使用钢丝绳或铅丝吊挂导风筒，保证风筒平、直、顺，局部通风地点工作面风量充足。

　　（5）重点通风工程和技术措施

　　①加快1110回风巷施工进度，尽快形成1110轨道巷与1110皮带巷进风1110回风巷回风的通风系统。组织进行矿井矿井通风能力核定、矿井阻力测定及瓦斯鉴定工作，进行通风系统优化。

　　②对回风巷和进风巷失修的地段及时安排工程进行维修、清理，保证巷道断面、减少通风阻力，提高矿井有效风量率。

　　③加强矿井通风设施管理，及时维修风门、风桥和挡风墙等设施，对下井职工进行安全教育，严禁随意敞撞风门和损坏通风设施，保持通风系统稳定、可靠。

　　④各采掘工作面按照“三条线”建设的总体要求，及时安装压风管路系统，主干管路要与地面压风机主管路连接。压风管路必须专门管理，不

　　得挪作它用和私自拆除。 1.2防止瓦斯积聚的措施

　　1)按照《煤矿安全规程》的要求做好如下通风工作 （1）矿井通风必须采用机械通风。

　　（2）所有没有封闭的巷道、采掘工作面和硐室必须保持足以稀释瓦斯到规定界限的风量和风速，使瓦斯不能达到积聚的条件。

　　（3）每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，尽量避免形成串连通风。

　　（4）采煤工作面必须保持风路畅通，每个掘进工作面必须有合理的进、回风路线，尽量避免形成串连通风。

　　（5）掘进工作面供风最容易出现安全问题，特别是在更换、检修局部通风机或局部通风机停止运运时，必须制定专项措施加强管理，杜绝无计划停电停风。

　　（6）为防止局部通风机停风造成的危险，必须使用“三专两闭锁”，局部通风机必须由指定人员负责管理，并实行挂牌制度。严格禁止非专门人员操作局部通风机和随意开停通风机。

　　（7）矿井的生产能力和通风能力相匹配。

　　2)加强瓦斯管理，严格落实瓦斯检查制度。加强局部通风管理，杜绝无计划停电停风。有计划停电停风时须制定专项安全技术措施。

　　3)处理局部聚积的瓦斯方法

　　（1）采煤工作面上隅角瓦斯积聚时应采取下列方法处理：增风吹散法、风障引流法、液压局部通风机吹散法、脉动通风技术吹散法、风筒引射导

　　风法、局部通风机抽排法、瓦斯抽放移动泵站抽放法等。

　　（2）采煤工作面瓦斯积聚时应采取下列方法处理：加大工作面的进风量法、降低回采速度、瓦斯抽放和煤壁注水等。

　　（3）顶板瓦斯聚积时应采取下列方法处理：加大巷道内风流速度、加大顶板附近的风速、喷浆封闭法、瓦斯抽放法、隔离法、引风吹散法等。 （4）掘进工作面局部瓦斯积聚时应采取下列方法处理：

　　①对于瓦斯涌出量大的掘进工作面，应优先采用长距离大孔径预抽预排瓦斯的方法，尽量使用双巷掘进，每隔一定距离开掘联络巷，构成全负压通风，以保证工作面的供风量。

　　②盲巷部分要安设局部通风机供风，排除盲巷内瓦斯。

　　③掘进工作面及其巷道中很容易出现冒落空洞或裂隙发育带，对于这些地点积聚的瓦斯应使用下列有关方法予以及时处理。

　　a.吊挂风帐或安设迎风板、迎风帘； b.接风筒或接小风筒、胶皮管吹风； c.背木板填黄土隔绝。 （5）排放瓦斯的时应做到：

　　①计算排放瓦斯量，预计排放所需时间。

　　②明确风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁“一风吹”。

　　③确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施、电气设备的位置。 ④明确撤人范围，指定警戒人位置。

　　⑤明确停电范围、停电地点及断、复电的执行人。

　　⑥明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。 ⑦明确排放瓦斯的负责人和参加入员及各自担负的责任。

　　⑧文图齐全、清楚，通风设施、机电设备及瓦斯监测传感器等应该上图的，都要准确，不能遗漏。 1.3矿井瓦斯检查的制度

　　（1）采掘工作面的瓦斯浓度检查次数：低瓦斯矿井每班至少检查两次；瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面，都必须有专人经常检查瓦斯，并安设甲烷断电仪。

　　（2）采掘工作面CO2 浓度每班至少应检查两次，CO2 涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查CO2浓度。本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和CO2应每班至少检查一次；可能涌出或积聚瓦斯或CO2的硐室和巷道的瓦斯或CO2应每班至少检查一次。

　　（3）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次。

　　（4）在爆破过程中，严格执行“一炮三检制”，爆破工、班（组）长、瓦斯检查员每次检测瓦斯的结果都要互相核对，以3 人中检测最大瓦斯浓度值作为检测结果和处理依据。

　　（5）其它作业地点瓦斯和CO2检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查一次。

　　（6）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。

　　（7）通风及安全管理部门的值班人员，必须审阅瓦斯检查班报表，掌握瓦斯变化情况，发现问题及时处理，并向矿调度室汇报。 1.4 矿井瓦斯检查仪器、仪表管理制度

　　建立健全完善可靠的安全监测系统，用好各地点的瓦斯监测设备，确保可靠运行，安全监测所使用的仪器、仪表必须定期进行调试、校正，每月至少一次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用催化元件的设备，每隔7天必须使用校准气样和空气样按使用说明书的要求调校一次，每隔7天必须对甲烷断电功能进行测试。

　　1.5我矿2011年的掘进工作面已揭露的煤层，无瓦斯涌出异常地点、高瓦斯区域。

　　1.6防止瓦斯引燃的措施

　　（1）煤矿井下的明火、煤炭自燃、电弧、电火花、赤热的金属表面以及撞击和摩擦火花，都能点燃瓦斯。因此入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服入井，井下严禁拆开矿灯，严禁用灯取暖。井下不得烧焊作业，必须烧焊作业时，要制定安全技术措施，按要求审批，点火作业现场要严格落实各项防火措施和管理制度。

　　（2）井下电器设备要及时检查，达到完好及防爆要求。 （3）局部通风地点要实现“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”。

　　（4）井下供电做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。 （5）加强放炮管理，井下严禁放明炮、糊炮，装药时按照规定要求填实炮泥和水炮泥，所有放炮作业全部使用符合煤矿安全等级的炸药和雷管。

　　（6）严防产生撞击和摩擦火花，严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆。

　　1.7防止瓦斯事故扩大措施

　　⑴采掘工程图、井上下对照图、通风系统图等必须及时填绘、更改、核对。通风系统力求简单、合理、可靠，废巷必须及时封闭。实行分区通风，减少事故波及范围。

　　⑵建立健全矿井隔爆设施，各掘进工作面及主要进、回风巷按规定安设隔爆水槽，其它地点均符合《煤矿安全规程》第一百五十五条的规定，并加强日常管理和维护。

　　⑶按期对自救器进行校验，发现不合格的要及时更换。每一入井人员必须随身携带自救器，并能熟练使用。

　　⑷各施工地点的《作业规程》中，都要明确发生事故时的避灾路线，并贯彻到全体下井职工。

　　⑸井口防爆门和反风设施要加快安装速度，并保其完好有效。 ⑹瓦斯超限报警时处理程序

　　当采掘进工作面风流中瓦斯浓度大于1.5%或回风流瓦斯浓度大于1.0%时，应采取下列措施进行处理。

　　①下达命令：当监测系统出现瓦斯超限报警时，矿调度室值班人员立即命令现场班长停止工作，撤出人员，切断电源，并向矿值班领导汇报。

　　②现场执行：现场班长接到矿调度室值班人员命令后，必须立即组织现场人员停止工作，撤到安全地点，切断工作区域内的电源。以上工作完成后，立即向矿调度室值班人员汇报。

　　③现场确认：矿调度室值班人员接到现场班长执行完命令的汇报后，再命令现场班长和瓦斯检查员共同到瓦斯超限现场进行探查确认，然后立

　　即将探查结果向矿调度室值班人员汇报；调度室值班人员接到汇报后，立即向矿值班领导进行汇报。

　　④指挥处理：矿值班领导接到矿调度室值班人员汇报后，根据现场情况，按有关规定进行指挥处理。

　　⑤调度记录：矿调度室值班人员应将处理过程详细记录入瓦斯日报，内容应包括：时间、地点、原因、瓦斯浓度及处理情况等。 2 防治煤尘爆炸事故的安全技术措施 2.1预防煤尘引燃爆炸的措施

　　⑴健全防尘供水系统，保证水量充足

　　①防尘用水管应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点，井下各采区及工作面按要求铺设好供水管路并保证供水正常。在需要用水冲洗和喷雾的巷道内，主要运输巷、回风巷每隔l00m安设一个三通阀门；皮带机巷与皮带机斜井每隔50m安设一个三通阀门。

　　②在需要用水冲洗的巷道内，按照管路安装要求设置三通阀门，并及时安装长度不小于50m且与三通阀门接头相匹配的专用软水管。皮带机巷与皮带机斜井内应在距巷道三通阀门上应至少配备一条长度25m的冲洗巷道、消防两用软水管。

　　③供水管路要经常巡视检查，发现问题及时处理。 ⑵防止煤尘堆积及飞扬的措施

　　① 730轨道运输大巷、井底车场、730胶带运输大巷由机电科负责每年刷白一次。

　　② 掘进工作面及其它巷道按照巷道划分范围由负责单位及时冲洗，清理积尘。

　　③ 各采掘进工作面必须落实转载喷雾、净化水幕、放炮喷雾、掘进机内、外喷雾、防尘帘等各项防尘措施。皮带输送机的转载落差，均不得超出0.5m，当超过0.5m时，应安装合适的溜槽或导向板传输。

　　④ 采煤工作面煤层原有自然水分小于4%时，应采取煤层注水防尘措施。

　　⑤ 综掘工作面必须按照要求，装备除尘风机并坚持使用，综采工作面安装液压支架自动喷雾系统。

　　⑥ 所有采掘工作面安装水压水量观测表。 ⑶防止煤尘引燃引爆的措施 ①杜绝明火，消除电器火源。

　　②加强所揭露煤层自然发火情况观测，准备好应急措施。 ③严格放炮管理，防止放炮引起的煤尘事故。 ④杜绝摩擦、撞击产生的火源。

　　⑤加强瓦斯管理，防止瓦斯爆炸引起的煤尘爆炸。 2.2 防止煤尘爆炸事故扩大的措施。

　　⑴健全矿井主、辅隔爆设施，并经常检查维护，保持完好。 ⑵简化、优化通风系统，实行分区通风，避免串联通风。

　　⑶做好自救器的检查、校验、管理、使用培训工作，使职工能熟练使用。

　　⑷制定并贯彻避灾路线 其未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》相关规定。

　　 红一矿矿井爆破安全技术措施

　　编审安 全总 编

　　 管 理工 程制 日 制：

　　核：

　　科：

　　师：

　　期：

　　生产技术科 20110210

　　红一矿矿井爆破安全技术措施

　　爆破在煤矿生产中被广泛应用，由于在使用中的失误，使能量意外释放，导致爆破事故的频繁发生。因此我矿特制定如下安全技术措施。

　　 炸药爆炸时的危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些危害必须按照规程操作，确保必要的安全距离和采取相应的安全技术措施。

　　一、爆破安全距离

　　主要包括爆破安全距离、爆破冲击波和飞石的距离确定。在这里仅就爆破飞石和安全距离的确定做一个简单的介绍。爆破如果处理不当，会有些岩块飞散很远，对人员、设备和构筑物造成危害。

　　二、爆破事故的预防

　　1．严格按照操作规程进行：爆破作业人员必须取得爆破员的资格；各种爆破都必须编制爆破设计书或爆破说明书。设计书或说明书应有具体的爆破方法、爆破顺序、装药量、起爆或连线方法、警戒安全措施等；爆破过程中，必须撤离人员。严格遵守爆破作业的安全规程和安全操作细则。

　　2．装药、充填：装药前必须对炮孔进行清理和验收，使用竹木棍装药，禁止用铁棍装药。在装药时，禁止烟火、禁止明火照明。

　　3．设立警戒：爆破前必须同时发生声响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到，井下爆破应在相关的巷道上设置岗哨，地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有通道都在监视之下，并撤走爆破危险区的全部人员。

　　4．连线、起爆：采用导火索起爆，应不少于二人进行，而且必须用导火索或专用点火器材点火。

　　用电雷管起爆时，电雷管必须逐个导通，用于同一爆破网络的电雷管应为同厂同型号。爆破主线与爆破电源连接之前，必须测全线路的总电阻值，总电阻值与实际计算值的误差须小于土5％，否则，禁止联接。大型爆破必须用复式起爆线路。井下爆破必须使用防爆型起爆器作为起爆电源。

　　 5．爆后检查；爆破后，经过一段时间，再确认爆破地点安全，经当班爆破班长同意，发出解除警戒信号，才允许人员进入爆破地点。

　　 6．盲炮处理：拒爆产生的盲炮包括瞎炮和残炮。发现盲炮和怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应设明显的标志，并采取相应的安全措施，禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。盲炮的处理主要有下列方法：

　　(1)经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点火造成的拒爆，可重新进行起爆。

　　(2)打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破、平行眼距盲炮孔不得小于0．3米，深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直径。

　　(3)用木制、竹制或其他不发火的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。

　　三、其未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》相关规定。

　　 第五篇：煤矿通风安全措施

　　分 析 煤 矿 通 风 安 全 评 价 及 措 施

　　二O一O年六月二十一日

　　分析煤矿通风安全评价及措施

　　摘要：采用预先危险性分析进行煤矿通风系统安全预评价，来判别煤矿通风系统中不同位置存在的危险源，各种危险源引发事故的触发条件，预测各种危险出现可能对通风系统造成的影响，根据煤矿通风系统中存在的不足提出有效的消除、预防或降低危险的安全对策措施。 关键词：评价 对策措施

　　矿井通风系统由矿井通风方式、主要通风机工作方法、通风网络构成。矿井通风是矿井安全工作的基础，是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法，也是创造良好劳动环境的基本途径，而合理的通风又是抑制煤炭自燃和火灾发展的重要手段。因此，矿井通风是煤矿建设和生产过程中不可缺少的重要环节。

　　本文采用预先危险性分析对煤矿通风系统进行安全预评价，根据预评价结果采取适宜的安全对策措施，以实现煤矿通风安全。

　　一、矿井通风系统安全预评价

　　采用预先危险性分析对通风系统的主要危险有害因素及其事故后果进行安全性分析评价。

　　1、预先危险性分析法

　　 预先危险性分析是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前，对项目存在的各种危险有害因素(类别、分布)出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。其主要目的是：

　　 ①在系统设计审查阶段，或在某项活动之前，大体识别系统可能存在的主要危险。

　　 ②鉴别产生危险的原因。

　　 ③预测危险出现可能对系统造成的影响。

　　 ④判定已识别的危险性等级，提出相应的消除或控制危险性的措施。

　　2、预先危险性分析程序和内容

　　 ①通过经验判断、技术诊断或其它方法调查确定危险源，对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等进行充分详细的了解。

　　 ②根据过去的经验教训及同类行业生产中发生的事故(或灾害)情况，对系统的影响、损坏程度，类比判断所要分析的系统中可能出现的情况，查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性，分析事故(或灾害)的可能类型。

　　③对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表。

　　④转化条件，即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故(或灾害)的必要条件，并进一步寻求对策措施，检验对策措施的有效性。

　　 ⑤进行危险性分级，排列出重点和轻、重、缓、急次序，以便处理。

　　 ⑥制定事故(或灾害)的预防性对策措施。

　　 采用预先危险性分析进行煤矿通风系统安全性评价详见下表。

　　 根据煤矿的生产系统和生产工艺特点，辨识出本系统的主要危险源的位置及其危险有害因素和事故故障类型，通过上述评价

　　3 分析，14项主要危险源中危险性等级为Ⅳ级的8项，危险性等级为Ⅲ级的有3项，危险性等级为Ⅱ级的有3项，说明通风系统是煤矿安全工作的重点之一。

　　二、 矿井通风系统安全对策措施

　　 根据上述对矿井通风系统预先危险性分析，预测危险出现可能对系统造成的影响，判定已识别的危险性等级，提出相应的消除或控制危险性的对策措施如下：

　　1、要有足够的通风能力，保证有效通风

　　 ① 矿井应有足够的通风能力，满足各个用风地点的风量要求，严禁超通风能力生产。在设计时矿井需要风量计算应根据《规程》和《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-94)的规定要求进行合理取值和设计，科学确定矿井通风井巷经济断面，控制矿井的通风费用。矿井主要通风机应选择高效防爆节能型的矿用通风机，且按有关规范标准的要求安装使用保养和性能检测。

　　② 按规定进行通风网络解算，预测风量分配和阻力分布，合理进行通风机的选型。设计的矿井通风等积孔小于1.0m2时，应考虑采取减阻措施。投产前必须进行一次通风阻力测定，以后每3年至少进行一次。

　　 ③ 经常检查矿井供风量、漏风量大小及其漏风分布情况，使矿井的有效风量率和外部漏风率均控制在矿井通风质量标准规定的范围内。

　　 ④ 在设计过程应充分考虑自然风压的影响，并根据气候条件

　　4 的变化情况及时调节主要通风机工况，以保证主要通风机高效运行。同时，主要通风机应按《煤矿安全规程》规定每5年进行一次通风机性能测试。

　　 ⑤ 生产布局合理，加强回风巷维护和通风构筑物保护措施，减少通风阻力，使通风系统处于最佳状态。矿井初期与后期通风系统转换应采取有效的通风安全技术措施。

　　2、要有稳定的通风网络结构，保证风流稳定

　　① 采煤工作面、掘进工作面应采用独立通风。如果确因条件限制布置独立通风有困难需串联通风时，一定要按《规程》第一百一十四条的规定执行，以保证风流质量和防止发生事故时灾害烟流危及下风侧工作面或绞车房等机电硐室。

　　② 在布置通风系统时要尽量避免和减少角联风道，特别是采煤工作面不允许布置在角联风道上，以保证风流的稳定。对存在角联通风的巷道必须采取有效的风流稳定控制措施。

　　 ③ 矿井不应多水平同时开采。机电硐室应独立通风，且风量符合要求。井下火药库应有单独的进风道，回风必须直接引入矿井主要回风道或独立回风，且保证有足够的新鲜风流。

　　3、要有可靠的通风设施和装备，保证正常通风时期有效控制风流并符合抗灾救灾能力的要求

　　① 根据矿井通风网络的布置与结构，合理布置通风设施和通风构筑物，且尽量做到数量少位置正确和质量可靠。风门的结构应牢固耐用，质量符合有关要求，设置的位置应避开有漏风的区

　　5 域(如采空区、封闭区、巷道围岩破碎带等)和车辆与人员频繁通过的地点。实现有效控制风流、减少漏风和风流短路，保证通风的稳定性。

　　② 矿井要有完善的反风装置。主要通风机的反风装置和通风系统中的反风门等设施必须是完整无缺、动作灵活可靠，以保证发生事故时正确控制灾变风流而有效控制灾情。

　　③ 风硐必须按规定安装防爆门。

　　4、建立完善的矿井通风管理制度和通风管理机构，并配足人员。严格执行井下动火安全技术措施的审批制度。局部通风机专人管理，制定专项措施，保证工作面的风量风速满足要求；对有毒有害气体浓度按规定进行监测。

　　5、加强职工教育和培训工作，提高职工、工程技术人员的通风管理水平和技术素质，推行全面质量管理，使矿井通风更有效更安全。

　　三、结论

　　采用预先危险性分析进行煤矿通风系统安全预评价，可以直观判别煤矿通风系统中不同位置存在的危险源，各种危险源引发事故的触发条件，预测各种危险出现可能对通风系统造成的影响，根据其影响的不同程度进行危险等级划分，针对不同危险源的危险等级，结合矿井的各种资源情况提出科学可行有效的消除、预防或降低危险的安全对策措施，设计中应根据预评价提出的安全对策措施进行矿井通风方案设计，煤矿建设过程应严格按

　　6 照设计要求组织施工，同时，矿井应加强通风管理制度建设、管理机构建设，全面落实矿井通风技术措施和管理措施，最终实现煤矿通风安全。