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　　第一篇：屋面渗漏质量通病防治措施

　　屋面渗漏质量通病防治措施

　　1设计

　　1.1屋面防水工程的设计应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）的规定。屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级，并应按相应等级进行防水设防，住宅建筑应按Ⅰ级防水等级设计。对防水有特殊要求的建筑屋面，应进行专项防水设计。设计文件中对泛水、檐口、变形缝等细部防水构造应有节点详图。

　　1.2混凝土结构屋面宜采用结构找坡。

　　1.3有保温层的屋面，结合无锡地区的特点优先采用倒置式屋面。保温层应采用吸水率低，且长期浸水不变质的保温材料。保温层表面应设置刚性保护层，刚性保护层宜采用厚度不小于40 mm，强度不低于C20的细石混凝土，内配 Ø4@200单层双向网片。应做好保温层中排水、排汽构造设计。水落口、沿沟、明沟等节点处应有排水构造措施。

　　1.4正置式屋面的保温层应进行屋面排汽构造设计。找平层分格缝可作为排汽道，缝宽为30～40mm，排汽道应纵横贯通，间距不大于6m。排汽孔设在分格缝交点处，排汽面积不大于36m2。在保温层下宜增设隔汽层或防水层。

　　1.5结构易发生较大变形、易渗漏和损坏的部位，应设置卷材或涂膜附加层。 1.6涂膜、卷材防水层与刚性保护层之间应设置隔离层。

　　1.7细石混凝土保护层应设置分格缝，其胀缝间距不应大于6m，缝宽不宜小于20mm，缩缝纵横间距不宜大于3m，缝宽10mm左右，缝深不小于10mm。缝内宜填设聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。

　　1.8屋面块体材料面层、水泥砂浆面层、混凝土面层与女儿墙或山墙之间，当无明沟隔断时，与墙体的伸缩缝应留置在离墙根300mm左右处，缝内填设聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。

　　1.9女儿墙应采用现浇钢筋混凝土结构，伸缩缝间距不宜大于12m。 1.10穿过混凝土屋面的管道（如排水、通气管）应设置带止水环的套管。

　　2细部构造

　　2.1天沟、檐沟

　　天沟、檐沟应增设附加层，附加层伸入屋面的宽度：平屋面不应小于250 mm、瓦屋面不应小于500 mm。

　　檐口防水层和附加层应由沟底翻上至外测顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。

　　檐沟外侧应抹聚合物水泥砂浆，下端同时作鹰嘴和滴水槽。 檐沟外侧高于屋面结构板时，应设置溢水口。 2.2女儿墙和山墙

　　 2.2高女儿墙压顶及泛水构造图

　　女儿墙和山墙的压顶向内排水坡度不应小于5%，压顶内侧下端应作鹰嘴或滴水槽。有外墙保温的女儿墙，当压顶不设置保温层时，压顶应外挑（见图2.3）。

　　女儿墙和山墙泛水处应增设附加层，其在立面和平面的宽度均不应小于250 mm。低女儿墙泛水可直接铺贴或涂刷到压顶下，卷材收头应用金属压条钉压固定，并用密封材料封严。高女儿墙和山墙泛水的上部墙体应作防水处理，其上翻的防水层收头处的高度应高于屋面饰面完成面300mm 以上。其收头应用金属压条钉压固定，并用硅酮耐候密封胶封闭。

　　2.3屋面变形缝

　　变形缝的泛水处的防水层应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250 mm；附加层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部。

　　变形缝内应预填不燃保温材料，上部应采用防水卷材封盖，并放置籿垫材料，再在其上干铺一层卷材。

　　等高变形缝顶部加盖钢筋砼或金属盖板，金属盖板应铺钉牢固，搭接缝应顺流水方向，做好防锈处理。高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖并用金属盖板，卷材封盖和金属盖板应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。

　　2.4屋面出入口

　　屋面水平出入口泛水处应增设附加层和护墙，附加层在平面上的宽度不应小于250 mm。防水层收头应在砼踏步下，收头处用密封材料封严，再用水泥砂浆保护。

　　2.5 水落口

　　水落口杯埋设标高应正确，落水口周围500 mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料涂封，厚度2 mm为宜，防水层及附加层伸入水落口杯内不应小 3

　　于50mm。

　　水落口杯与基层接触处应预留20 mm 宽，20mm深的凹槽，以便嵌填硅酮耐候密封胶。

　　2.6反梁过水孔

　　反梁过水孔预留位置应正确，其管径不得小于75 mm。过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料，预埋管道两端与砼接触处应留凹槽，并用硅酮耐候胶密封。

　　2.7设施基座

　　屋面设施基座宜直接设置在屋面结构上，并按要求做好附加防水和泛水构造处理 。

　　2.8出屋面管道

　　混凝土屋面出屋面的管道（如排水、通气管）应设置带止水环的套管并进行防水构造处理（见图2.8）。

　　图2.8出屋面管道

　　3材料

　　3.1屋面工程所用的防水材料应有产品合格证，其品种、规格、性能必须符合现行标准和设计要求，并经有资质的检测单位检测合格后使用。

　　3.2每道卷材防水层、涂膜防水层最小厚度应符合规范及设计要求。 3.3屋面工程接缝、密封材料应使用硅酮耐候密封胶。

　　 4施工

　　4.1屋面工程的施工及质量验收应按现行国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）及《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）执行。

　　4.2屋面工程施工前应通过图纸会审，施工单位应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，编制屋面工程专项施工方案，并应经监理单位或建设单位审查确认后执行。

　　4.3现浇屋面板的收缩裂缝等缺陷应按混凝土结构工程施工规范的要求预先进行处理。

　　4.4当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成的部分采取保护措施。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温层和防水层施工前安设完毕。屋面保温层和防水层完工后，不得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。

　　4.5找坡层和找平层施工前应清理结构层、保温层上面的松散杂物，凸出基层表面的硬物应剔平扫净。

　　4.6找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处不宜小于20mm。

　　4.7突出屋面结构卷材防水层阴角部位的基层与屋面结构的交接处，以及基 5

　　层的转角处，找平层均应做成不小于R50的圆弧形，且应整齐平顺。

　　4.8保温层施工前应对已施工完的防水层进行蓄水检验，并按设计要求进行排汽构造施工及相应的防水处理。

　　4.9卷材防水层施工时应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴；其各种卷材的铺贴方式、方法按相关规定严格执行。

　　4.10涂膜防水层应按规定分层涂装，总厚度应符合设计要求；各种涂膜的施工工艺应严格执行相关规定。

　　4.11块体材料面层、水泥砂浆面层、细石混凝土保护层表面的坡度应符合设计要求，不得有积水现象。

　　5检查、验收及管理

　　5.1严格工序检验。每道工序结束，严格按流程经监理（建设）单位验收后方可进入下道工序施工。如本道工序对下道工序有影响时，应做好防护措施。

　　5.2防水层的找平层施工结束后，应对坡度、平整度进行检查，符合要求后方可进入下道工序施工。

　　5.3对变形缝、管沟、天沟、檐口、泛水、伸出屋面的管道和设备基础等细部构造和施工质量等隐蔽工程应逐一检查，并做好验收记录。

　　5.4屋面防水工程完工后，应进行淋水或蓄水试验，以检查屋面排水是否通畅、有无积水和渗漏，淋水持续时间不应小于2h，蓄水试验时间不应小于24h。

　　5.5屋面工程应建立管理、维修、保养制度；屋面排水系统应保持畅通，应防止水落口、檐沟、天沟堵塞和积水。

　　 第二篇：屋面渗漏质量常见问题防治措施

　　附件2 屋面渗漏质量常见问题防治措施

　　 1设计

　　 1.1屋面防水工程的设计应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）的规定。屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级，并应按相应等级进行防水设防，住宅建筑应按Ⅰ级防水等级设计。对防水有特殊要求的建筑屋面，应进行专项防水设计。设计文件中对泛水、檐口、变形缝等细部防水构造应有节点详图。

　　1.2混凝土结构屋面宜采用结构找坡。

　　1.3屋面（包括雨篷、天沟、檐沟等）与外墙间，应设有上翻钢筋砼止水结构，应以屋面防水为优先原则；在确保屋面防水施工质量前提下，兼顾屋面细部保温功能。

　　1.4结构易发生较大变形、易渗漏和损坏的部位，应设置卷材或涂膜附加层。

　　1.5涂膜、卷材防水层与刚性保护层之间应设置隔离层。

　　1.6屋面水泥砂浆面层、混凝土面层与女儿墙或山墙之间，当无明沟隔断时，与墙体的伸缩缝应留置在离墙根300mm左右处，缝内应填油膏，并加贴200MM宽防水卷材盖缝条；

　　1.7女儿墙应采用现浇钢筋混凝土结构，伸缩缝间距不宜大于12m。 1.8穿过混凝土屋面的管道（如排水、通气管）应设置带止水环的套管。

　　1.9屋面分格缝的间距不得大于3M，缝内应填油膏，并加贴200MM宽防水卷材盖缝条；

　　2细部构造 2.1天沟、檐沟

　　天沟、檐沟应增设附加层，附加层伸入屋面的宽度：平屋面不应小于250 mm、瓦屋面不应小于500 mm。

　　檐口防水层和附加层应由沟底翻上至外侧顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。

　　檐沟外侧应抹聚合物水泥砂浆，下端同时作鹰嘴和滴水槽。

　　—1—

　　 檐沟外侧高于屋面结构板时，应设置溢水口。 2.2女儿墙和山墙

　　女儿墙和山墙的压顶向内排水坡度不应小于5%，压顶内侧下端应作鹰嘴或滴水槽。有外墙保温的女儿墙，女儿墙压顶应外挑。

　　女儿墙和山墙泛水处应增设附加层，其在立面和平面的宽度均不应小于250 mm。低女儿墙泛水可直接铺贴或涂刷到压顶下，卷材收头应用金属压条钉压固定，并用密封材料封严。高女儿墙和山墙泛水的上部墙体应作防水处理，其上翻的防水层收头处的高度应高于屋面饰面完成面300mm 以上。其收头应用金属压条钉压固定，并用硅酮耐候密封胶封闭。

　　2.3屋面变形缝

　　变形缝泛水处的防水层应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250 mm；附加层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部。

　　变形缝内应预填不燃保温材料，上部应采用防水卷材封盖，并放置衬垫材料，再在其上干铺一层卷材。

　　等高变形缝顶部加盖钢筋砼或金属盖板，金属盖板应铺钉牢固，搭接缝应顺流水方向，做好防锈处理。高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖并用金属盖板，卷材封盖和金属盖板应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。

　　2.4 水落口

　　水落口杯埋设标高应正确，水落口周围500 mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料涂封，厚度2 mm为宜，防水层及附加层伸入水落口杯内不应小于50mm。

　　水落口杯与基层接触处应预留20 mm 宽，20mm深的凹槽，以便嵌填硅酮耐候密封胶。

　　2.5反梁过水孔

　　反梁过水孔预留位置应正确，其管径不得小于75 mm。过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料，预埋管道两端与砼接触处应留凹槽，并用硅酮耐候胶密封。

　　2.6设施基座

　　屋面设施基座宜直接设置在屋面结构上，并按要求做好附加防水和泛水构造处理 。 —2—

　　2.7出屋面管道

　　混凝土屋面出屋面的管道（如排水、通气管）应设置带止水环的套管并进行防水构造处理（见图2.7）。

　　图2.7出屋面管道

　　 3材料

　　3.1屋面工程所用的防水材料应有产品合格证，其品种、规格、性能必须符合现行标准和设计要求。

　　3.2每道卷材防水层、涂膜防水层最小厚度应符合规范及设计要求。 3.3屋面工程接缝、密封材料宜使用硅酮耐候密封胶。

　　4施工

　　4.1屋面工程施工前应编制屋面工程专项施工方案，并应经监理单位或建设单位审查确认后执行。

　　4.2屋面工程的施工及质量验收应按现行国家标准执行。

　　4.3现浇屋面板的收缩裂缝等缺陷应按混凝土结构工程施工规范的要求预先进行处理。

　　4.4找坡层和找平层施工前应清理结构层、保温层上面的松散杂物，凸出基层表面的硬物应剔平扫净。

　　4.5突出屋面结构卷材防水层阴角部位的基层与屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层均应做成不小于R50的圆弧形，且应整齐平顺。

　　—3—

　　 4.6卷材防水层施工时应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴；其各种卷材的铺贴方式、方法按相关规定严格执行。

　　4.7涂膜防水层应按规定分层涂装，总厚度应符合设计要求；各种涂膜的施工工艺应严格执行相关规定。

　　4.8保温层施工前应对已施工完的防水层进行蓄水检验。

　　4.9水泥砂浆面层、细石混凝土保护层表面的坡度应符合设计要求，不得有积水现象。

　　4.10当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成的部分采取保护措施。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温层和防水层施工前安设完毕。屋面保温层和防水层完工后，不得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。

　　5检查、验收及管理

　　5.1屋面防水层施工应加强工序检验。

　　5.2对变形缝、管沟、天沟、檐口、泛水、伸出屋面的管道等细部处理做好隐蔽验收记录。

　　5.3屋面防水工程完工后，应进行淋水或蓄水试验，以检查屋面排水是否通畅、有无积水和渗漏情况。

　　5.4屋面工程应建立管理、维修、保养制度；屋面排水系统应保持畅通，应防止水落口、檐沟、天沟堵塞和积水

　　—4—

　　 第三篇：门窗渗漏质量通病防治措施（精选）

　　门窗渗漏质量通病防治措施

　　1设计

　　1.1门窗主要型材的壁厚应经计算或试验确定, 铝合金门用主型材截面最小壁厚不应小于2mm，铝合金窗用主型材截面最小壁厚不应小于1.4mm。塑钢门窗选择型材必须为与其配套的热镀锌增强型钢，型钢厚度：门不小于2.0 mm，窗厚度不小于1.5 mm。

　　1.2应优先采用带附框的门窗。附框材料、品种、规格以及附框与结构洞口的连接方式、防渗漏等构造措施应在设计文件中明确，并有节点详图。

　　1.3外门窗洞口应设置钢筋混凝土框。窗上梁按结构要求设计，窗台梁（板）段厚度不小于150mm，窗侧框厚度不小于120mm，混凝土强度等级不低于C20。

　　1.4外门窗洞口侧面外保温材料应采用保温砂浆，厚度为20mm。当外保温层厚度不超过30 mm，洞口保温砂浆应该转入立面50 mm（厚度同外保温层厚度）。

　　1.5 外门窗框与装饰层交接处的密封胶，应使用中性硅酮耐候密封胶。

　　2.构造措施

　　2.1窗台梁应内高外低，坡度不小于10%。防水构造见图2.1。

　　图2.1窗台防水构造

　　1

　　2.2飘窗窗台板的结构防水构造可选择下列方法，见图2.2-

　　1、2.2-2。

　　图2.2-1 飘窗下槛做法一

　　图2.2-2 飘窗下槛做法二

　　2.3门窗下槛应用聚合物水泥防水砂浆嵌填密实。

　　2.4外门窗框与洞口之间的间隙应采用聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充密实。当采用发泡剂填充时，应设专用限位，保证发泡剂不溢出框外，发泡剂应一次成型，充填饱满，并不得切割。窗侧防水构造见图2.4

　　2

　　图2.4 窗侧防水构造

　　2.5门窗框与装饰完成面之间应抽槽打胶。见图2.5。

　　图

　　2.5

　　2.6门窗顶滴水线可采用成品阳角滴水线条，鹰嘴或大斜面滴水线图。

　　 3

　　图2.6-1 大斜面滴水线做法

　　图2.6-2 成品阳角滴水做法

　　3.材料

　　3.1玻璃与窗框之间的密封胶应符合现行行业标准《建筑窗用弹性密封胶》(JC/T485)的规定。

　　3.2窗框与洞口之间的密封胶应符合国家现行标准《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683)的规定。

　　3.3铝合金门窗连接螺钉、栓宜采用不锈钢紧固件，受力构件之

　　4

　　间的连接不得采用铝合金抽芯铆钉。

　　3.4玻璃支承块、定位块应符合现行行业《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定。

　　 4.施工 4.1施工准备

　　4.1.1门窗工程合同应明确质量标准。门窗施工单位应按设计要求对门窗细部及构造进行深化设计，编制门窗工程专项施工方案，报总包、监理、业主单位审核。

　　4.1.2门窗施工单位应编制门窗翻样图，并对已建洞口按翻样图逐个进行检查，洞口位置、尺寸、垂直度应符合规范和安装要求。

　　4.1.3土建单位应准确留置混凝土门窗洞口。对不符合要求的洞口，修补厚度超过40mm的应加筋支模浇C20细石混凝土修补，修补厚度小于40mm的应采用聚合物砂浆分层粉刷。 4.2构造施工措施

　　4.2.1门窗下框室内侧翼缘应有足够的挡水高度，内外高差不小于30 mm，平开门窗下框应带排水槽。

　　4.2.2拼樘料应上下或左右贯通，并直接锚入洞口基层上，锚入深度不小于25 mm。拼樘料与门窗之间的拼接应为插接或榫式。立挺应凸出上下横挺，立挺上口应封闭，飘窗立挺厚度必须大于横挺。

　　4.2.3密封条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。推拉门窗框扇应采用硅化加片毛条密封，密封胶条、密封毛条应连续，形成四周密封结构。框扇构件连接部位和五金件装配部位，应采用密封材料进行密封处理。

　　4.2.4采用搭接密封时，最小密封宽度：平开窗不应小于7mm，推拉窗不应小于8mm。

　　4.2.5构件连接应采用槽口、榫口连接，确保拼角密实，交接缝口满打密封胶。框与框之间缝隙不大于0.1mm，并要挤满密封胶，框与框之间的连接螺丝固定点必须用密封胶密封。

　　4.2.6门窗下槛内应设排水孔，保证挡水槽内不积水，排水孔间距不大于1m，每窗不少于2个。

　　5

　　4.2.7洞口打胶应在装饰涂料施工前完成。 4.3附框门窗施工要点

　　4.3.1应编制专项施工技术方案。方案中应明确施工工艺和施工方法、质量保证措施及质量验收要求。方案应根据设计要求和相关技术标准编制施工构造详图，明确构造要求及防渗漏的构造施工措施。

　　4.3.2附框应符合设计要求和现行国家或地方相关产品质量标准要求；无国家或地方标准的，应符合企业标准要求。附框进场后应按规定的抽样比例、检验内容和质量标准验收和抽样检测，合格后方准使用。

　　4.3.3附框安装应作为隐蔽工程进行验收。 4.3.4附框安装后应采取防止损坏的措施。

　　4.3.5附框与洞口、窗框与附框之间应使用硅酮耐候密封胶密封。

　　5、检查与验收

　　5.1门窗进场后按材料报验的规定要求进行报验，核查质量证明文件与实物的相符性，并对材料或门窗外观质量进行检查，符合要求后按规定见证取样，合格后门窗方能进行安装。

　　5.2门窗安装前，应对洞口尺寸、洞口位置进行检查，合格后，土建施工单位与门窗安装单位办理交接验收手续。

　　5.3门窗安装后保温层或外墙饰面施工封闭前，应对安装质量进行隐蔽工程验收，并形成记录。重点检查安装位置，连接件规格、间距和连接方式、牢固度，防腐，缝隙填塞及密封处理，并做好检查记录。

　　5.4打胶前应检查留设槽口质量。打胶应顺直、连续、厚度一致、表面光滑。

　　5.5外门窗分项工程验收应经淋水试验。 5.6窗现场气密性检测

　　6

　　5.6.1取样数量

　　同一生产厂家，同一规格品种和开启方式的窗，一个单位工程不少于3樘。

　　5.6.2取样部位及检测方案

　　1）气密性现场检测委托时，委托单上应注明项目名称、单位工程名称，每一单位工程同一生产厂家，同一规格品种、尺寸、和开启方式的窗的樘数及面积等信息。

　　2）检测机构应根据委托单及现行相关的技术标准，制定检测方案，确定每个单位工程的检数量及检测部位，检测部位应随机确定。

　　 第四篇：卷材防水屋面渗漏质量通病防治

　　卷材防水屋面渗漏质量通病防治

　　屋面渗漏的质量通病给人们生活带来了许多麻烦。在建设部80号令《房屋建筑工程质量保修办法》“第七条在正常使用下，房屋建筑工程的最低保修期限”中，屋面防水工程的保修期较供热与供冷系统、电气系统、给排水管道、设备安装及装修工程时间长，为5年，可见屋面防渗漏之重要。

　　实例

　　一、一次竣工验收时，顶层屋面渗水，局部水珠下滴。检查屋面，阁楼墙根部卷材SBS上翻部分大部分脱落，下雨天雨水渗入。

　　原因分析：为赶工期，在基层为干时，就强行施工，由于内部水分较大，太阳暴晒，温度升高，水蒸气将卷材强行顶开。

　　防治措施：做防水层前，基层必须干净、干燥。干燥过程的简易检验方法，是将1m²卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印。

　　实例

　　二、一朋友住某小区顶层数年，近日相见，诉说只要下雨，阳台中就会漏水。上层面查看，只见防水层与外抹的水泥砂浆保护层已与墙面裂开，形成长长的裂口，雨水尽灌其中。

　　原因分析：阳台顶三面为凸出女儿墙现浇混凝土板，SBS卷材上翻后抹水泥砂浆保护层，顶层温差变化大，随着时间推移我，保护层与板脱开，由于SBS卷材防水层收口处无固定措施，加之老化、脆裂，造成雨水渗漏。

　　防治措施：浇筑混凝土板时，在位于SBS卷材防水层收口处预留一木条，在拆模时，将木条剔出形成一凹槽，将卷材收头端部裁齐塞入凹槽后，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于90mm，并用密封材料嵌填封严。旧房维修时，可在混凝土板轻剔凹槽，余下方法同上。

　　实例

　　三、某住宅顶层内墙面靠落水管处霉变，仔细查看外墙洇湿大片，斑驳陆离，位处水落斗处。

　　原因分析：仔细检查发现卷材防水与落水斗口上无任何搭接，雨水沿落水斗外壁下落，溅到外墙，由于雨量大，土墙面湿透，故内墙霉变，外墙斑驳陆离。

　　防治措施：水落口杯上口的标高设置在沟底的最低处，防水层贴入杯内不应小于50mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

　　实例四某复式别墅顶为局部阁楼，阁楼屋面为瓦屋面，楼梯顶部卷材防水与瓦屋面相接，雨天时，雨水从室内公共楼梯休息平台处的一排气管壁大量流下。

　　原因分析：经检查瓦屋面与平屋面的天沟相连接处，无卷材防水措施。平屋面卷材防水层未能延伸入瓦屋面内，伸出屋面管道无防水构造措施。

　　防治措施：天沟、檐沟的卷材防水层伸入瓦内宽度不应小于150mm，伸出屋面管道应做防水构造，管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆锥台，管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间应预留20mm×20mm凹槽，并用密封材料嵌填密实；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm；管道上的防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

　　实例

　　五、某住宅顶层雨大时，屋顶渗漏位于水落口周边，并沿预制板缝扩散，导致内装饰层脱落。登屋面细察，卷材防水层开裂。

　　原因分析：防水卷材材质不合格，易老化，开裂且防水等级为Ⅲ级，SBS卷材厚度小于4mm，不符合规范要求，雨水从裂缝处下渗，通过保温层，渗至结构层，积聚在水落口处，再顺板缝扩散。

　　防治措施：更换符合规范要求的防水卷材，按现行《屋面工程玻璃质量验收规范》（GB50207-2002）第3.0.6条规定，“屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。”此条被列为强制性条文，材料不合格一票否决；其次应根据设计要求的屋面防水等级采用相关材料，其厚度应符合规定。

　　以上5 个事例经过上述处理后，取得很好的效果。

　　综上所述，只要我们在思想上重视卷材防水屋面的渗漏质量通病，在材料上严格把关，在工艺上坚持标准，在操作上严守规范，在隐蔽验收时严肃认真在细部构造上处理到位，我们就有能力克服这一质量通病，就能让用户住上放心满意的住宅工程一。

　　 第五篇：《住宅工程质量通病防治措施(预防渗漏篇)》

　　成都市建设工程质量监督站关于下发《住宅工程质量通病防治措施（预防渗漏

　　篇）》的通知

　　创建日期： 文件号：成建质监发〔2012〕07号 信息来源：

　　在蓉各有关质量责任主体单位，各区（市）、县质监站：

　　我市自陆续出台了《成都市住宅工程质量分户验收管理暂行规定》、《成都市房屋建筑工程施工质量投诉处理暂行规定》以来，工程质量责任和责任追究制度逐步落实，在一定程度上缓解和解决了住宅工程质量投诉的发生，业主满意度有所提升，但根据近年受理施工质量问题投诉案件的分析和统计，影响住宅使用功能的渗漏问题（尤其是高层住宅外墙面渗水、厨卫间渗水等）因处理过程矛盾多、渗漏点源难确定、整改方法不到位、返修比率大等因素，已成为投诉极易反复且居高不下的的施工质量通病之一。为进一步提高我市住宅工程质量水平，加强对住宅工程质量通病防治的监督管理，增强建筑市场各有关责任主体质量意识，提高施工工艺，确保房屋使用功能，为广大市民提供舒心居住环境，为“宜居”成都提供有力的基础保障，现结合工程实际情况，提出以下具有针对性、阶段性的防治措施，请认真参照执行。

　　特此通知

　　附件：住宅工程质量通病防治措施（预防渗漏篇）

　　成都市建设工程质量监督站 二〇一二年三月二十六日

　　 附件

　　住宅工程质量通病防治措施（预防渗漏篇）

　　一、预防外墙渗漏

　　1、设计单位应选用受温度影响小、抗渗效果好、组砌砂浆饱满度容易得到保证，不易开裂的材料作为外墙基体材料；

　　2、施工单位应严格按照相关规范、标准、标准图集或设计要求等施工外墙；

　　3、外墙抹灰前必须具备下列条件：

　　①外墙上的透明缝或砂浆不饱满的缝、脚手管眼、落水管等预埋件必须处理完毕；对混凝土或加气混凝土等基层表面凹凸太多（大于10mm）的部分要剔平，或用1:3的水泥砂浆补齐，同时清除外墙表面上的水泥浮浆、油漆、脱模剂等；

　　②外墙上的预留孔洞必须向外倾斜，其坡度不小于10%；

　　③在填充砌体墙与梁底、柱边等不同建筑材料接触界面处，由于变形不同而易造成开裂，应采取加强措施，当采用加强网时，其宽度每侧不小于100mm；

　　④在抹灰之前应提前一天将墙体表面浇水润湿，对混凝土基体表面，应采用聚合物砂浆或其他界面剂做结合层；

　　4、外墙抹灰打底找平，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层厚度不宜大于30mm，若超过此值应采取加强措施；

　　5、找平层的表面应压实刮平，粘贴面砖的找平层还应搓毛，并在终凝后浇水养护，严禁空鼓开裂；

　　6、找平层必须按设计要求设置分格缝，分格缝的间距一般不大于6m*6m，或与建筑立面的分格线相匹配；

　　7、找平层宜采用掺防水剂或微膨胀水泥的水泥砂浆；

　　8、严格控制保温材料的质量：胶粉聚苯颗粒及无机保温砂浆等有配合比要求的保温材料，应控制好材质的质量及配合比；栓钉的长度及型式应与保温材质和墙体基层材质相匹配；耐碱网格布、镀锌钢丝网及保温抗裂层等材质，应按规范做好抽样检测；

　　9、保温施工：基层的施工建议采用符合设计要求的干混砂浆，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理，确保界面砂浆施工的适宜性；胶粉聚苯颗粒、保温砂浆等抹灰施工的保温层，每次抹灰厚度不宜太厚，应多遍抹成，每层施工间应有不低于24小时的间隙时间；粘结板材保温粘结率应满足设计要求；抗裂层加强网应位于抗裂层的中部，其搭接长度应大于40mm，镀锌钢丝网应随机布设“U型”卡，确保抗裂层厚度满足设计要求；栓钉长度及型式应符合设计要求，基层为空心砖时应采用打结栓钉；抗裂层施工完毕后栓钉不应外露；高层建筑外墙保温层应考虑设置变形缝及水平钢托架，防止保温层开裂渗漏或脱落；分割缝内放置聚乙烯棒材等隔离材料并填嵌密封膏；

　　10、在粘贴面砖前应对面砖进行挑选，浸水2小时以上并清洗干净，待表面凉干后方可贴砖，面砖的材质应符合成建委【2011】702号文件的要求；

　　11、在粘结初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝深度，在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动和移动面砖；

　　12、有勾缝要求的面砖，勾缝应按设计要求的材料和深度施工，并应采用专用勾缝剂，勾缝应连续、平直、光滑、密实、无裂缝和空鼓；设计要求不勾缝的面砖，基层应按设计要求做防水处理；

　　13、使用涂料的外墙应使用与外墙涂料及墙体基层相匹配的弹性腻子，涂料应选用耐洗刷性能的外墙涂料，其质量应符合成建委【2011】702号文件的要求；

　　14、外墙上的滴水线（槽）严禁倒坡，滴水槽宽度、深度不小于10mm。

　　二、预防门窗渗漏

　　1、门窗安装前必须按门窗预留洞口尺寸，由土建施工单位抹灰方正，并预留连接片位置，待安装好门窗后修补，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口；

　　2、门、窗周的下方扁管以下应为外低内高，坡度不小于10%，变坡处宜在扁管中心线（或宽度三分之二）以外；

　　3、严禁直接将型材用螺钉固定在墙基体上和平墙安装；

　　4、门、窗框周边与墙体的缝隙应按设计要求处理，一般采用矿棉条、玻璃棉毡条、发泡剂填塞密实，缝隙外表留5—8mm深的槽口，填塞防水密封材料；

　　5、门窗组合件应连接牢固，并采用耐腐蚀性的防水密封胶使连接部位密封，防水明螺丝应用门窗颜色相同的防水密封胶掩埋密封；

　　6、门、窗框下外侧应设排水孔槽，及时排除雨水。

　　7、设计应在外露的凸窗顶采取防（排）水措施。

　　三、预防屋面渗漏

　　1、屋面结构必须采用现浇混凝土楼板，设计单位应考虑温度应力造成混凝土楼板开裂的因素。

　　2、找平层

　　①找平层突出层面结构（女儿墙、变形缝，烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧型，圆弧半径应符合GB50207-2002中4.1.5的要求。

　　②找平层宜设置分格缝，其间距不宜大于6m。

　　3、保温层

　　①松散材料保温层：基层应干燥、平整、干净，含水率应符合设计要求，并应分层铺设夯实。

　　②板状材料保温层：基层应干燥、平整、干净，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板缝间隙用同类材料嵌填密实。

　　4、防水层

　　①卷材防水层：基层应干燥、平整、干净；所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容；坡度大于25%屋面，防水卷材应采取固定措施，固定点应密封处理；屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度大于15%时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴；卷材厚度及设防道数必须符合。

　　②涂膜防水层：平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%；采用溶剂型涂料时，基层应干燥；涂抹应分层分遍涂布，不得一次涂成；需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%可平行屋脊铺贴，屋面坡度大于15%时应垂直屋脊铺贴；涂膜厚度及设防道数应符合GB50207-2002中表5.3.4的要求。

　　③刚性防水层：松散材料保温层上严禁使用刚性防水层，其混凝土强度等级不应低于C20，厚度不应小于40mm，分格缝纵横间距不宜大于6m，应设在屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，交接处应做柔性密封处理，嗦陪钢筋网片在分格缝处应断开，接缝处外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应小于200cm。

　　5、保护层

　　①水泥砂浆保护层：表面应抹平压光，并设分格缝；分格面积宜为1M2。 ②块体材料保护层：分格面积不宜大于100m2；分格缝宽度不宜小于20mm； ③细石混凝土保护层：表面应抹平压光，并设分格缝；分格面积不宜大于36 m2。

　　以上材料的保护层与女儿墙，山墙之间应预留宽度为30mm的隙缝，并用密封材料嵌填严密。

　　6、细部构造

　　①卷材或涂膜防水层在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加卷材或涂膜附加层；

　　②卷材防水层在檐沟处应翻至外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严；铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法；

　　③泛水的高度不应小于250mm。

　　④伸出屋面管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设宽度和高度不小于300mm的附加层。

　　⑤水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%；

　　⑥水落口杯与基层接触处应留宽、深均为20mm的凹槽，并用密封材料涂缝。

　　7、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确。

　　四、预防厨卫间渗漏

　　1、设计单位应根据有关规范、标准、规定明确地面、墙面的各构造层的组成、材料名称、厚度或选用的标准图籍代号图号；

　　2、有防水要求的楼地面应设计防水隔离层。

　　3、楼地面结构层应采用现浇钢筋混凝土，且应一次浇筑成型并加强养护，严禁开裂。其混凝土强度等级不应小于C20.楼板四周除门洞外，应设置向上翻的边梁，其高度不应小于200mm，宽度同墙厚并不应小于100mm；

　　4、楼地面结构层施工时应按给排水、电气等预留孔洞的位置大小预留准确，不应事后打洞，楼面结构层的标高应准确；

　　5、 楼地面工程，在铺设找平层前，应对主管、套管和地漏等于楼板节点之间进行密封处理（详见厨卫间管道及洁具渗漏部分）；

　　6、在水泥砂浆或混凝土找平层上铺防水卷材或涂刷防水涂料隔离层时，找平层应表面洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂，基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油，铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间及其配合比均应通过试验或有关规定确定；

　　7、铺设防水类卷材时，应编制施工方案。在穿过楼地面管道四周处，防水材料应向上铺涂，并应高出面层200-300mm，或按设计的要求高度铺涂，门、洞口处应向外延300mm宽，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料；

　　8、所用的防水层材料应通过技术鉴定，产品符合质量标准，并经见证取样复试合格；

　　9、施工单位应加强对防水层的保护，严禁破坏，初装房竣工前必须施工方水保护层；

　　10、被水淋的墙面应设防水层，其余墙面应设置防潮层，使用涂料的部位应使用具有耐水性能的腻子，涂料应选用耐洗刷性能的涂料；

　　11、瓷砖勾缝应用水泥浆或水泥砂浆，不得用石膏灰。

　　五、预防厨卫间管道及洁具渗漏 1.管道穿越楼板处渗漏

　　①楼板上预留管道孔洞规格、位置应符合规范、标准图集或设计规定。 ②主管、套管和地漏等与楼板节点之间进行密封处理：凿毛润湿清洗干净刷1:2的水泥砂浆，然后用1:2的水泥砂浆或C20细石混泥土（宜掺微膨胀剂）填实浇灌1/2高，初凝后宜在填实浇灌1/2高层面上淋不小于3mm厚的防水涂料，待防水涂料硬化后第二次浇灌到位，并应在管得四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。

　　③建议排水塑料管穿越楼板时，应在板中设置止水环；给水塑料管穿越楼板宜在板中设置套管。

　　2.管道接口处渗漏

　　①塑料管粘接剂应与管材配套，涂抹均匀，粘接时机得当。

　　②热熔管应根据不同材质严格控制温度和时间，熔接时动作应准确快捷。 ③配水点位预留位置应准确，确保业主后期能够正常安装龙头、阀门。 3.卫生器具与管道接口处渗漏

　　①大便器排水口插入管道接合器时不应错位、且插入深度不小于3mm，周边间隙应用油灰嵌实。

　　②浴盆排水配件应配套，配件安装应正确，拧紧力度须适当。浴盆下部地坪坡向检查口，侧面和底部应压光。

　　③洗涤盆不应二次排水，应直接接入排水管道，且插入后管口周边间隙应用油灰嵌实。

　　4.排水地漏及卫生器具周边渗漏

　　土建施工时，地坪坡向地漏，不应坡向卫生器具和管道周边。排水地漏应低于地坪面层5mm。室内初装地平时，地漏应高出初装面20-30mm。

　　六、预防地下室渗漏

　　1、加强结构自防水保障措施，合理设置后浇带位置、数量，改善砼变形能力如采用低标号砼、加纤维、减水剂等。注意墙底部、节点钢筋较多处的砼浇注和振捣密实；

　　2、加强施工缝的防水处理，施工缝浮浆、杂物须清除干净，正确安置止水条（带、板），必须保证止水条（带、板）在施工缝正中（新旧混凝土面之间）；

　　3、加强细部处理如拉片止水环的水密性、穿板（墙）管周的防水处理。一旦发现有收缩裂缝，应进行封闭处理；

　　4、确保外防水的整体性，在开裂处、施工缝处应作加强处理。

　　5、外墙迎水面止水拉片应切断于混凝土面内，混凝土表面用防水砂浆抹平。

　　七、其他

　　1、施工单位要根据设计图和施工规范制定外墙、门窗、屋面、厨卫、管道洁具等施工方案，施工方案要经建设单位和监理单位审批后，对现场操作人员进行技术交底；

　　2、应加强施工过程管理，注重给排水管道成品保护，保证排水管道不被建筑垃圾堵塞；

　　3、初装饰房屋竣工交验前，施工单位必须标注给排水管走向，以防二装破坏；

　　4、设计采用同层排水时，应考虑下沉部位排水，避免下沉部位渗漏积水无法排出，长期积累致使墙面下部返潮；

　　5、平屋面和厨卫间均应做不少于24h的蓄水试验，对坡（斜）屋面应在雨后或持续淋水2h后检查是否有渗漏，并做好记录，由建设（监理）、施工单位签字认可存入档案资料；

　　6、建设单位向业主交房时应做好厨卫蓄水试验，由业主检查签字认可；

　　7、建设单位在住宅使用说明书中应提醒住户二装时应在下沉式卫生间的面层增加防水层；

　　8、业主后期装修时，如需调整厨卫间给水点位，应选用与原管材匹配材料，且施工工艺应符合相关规范要求。